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GF 农民工中级钳工、工具钳工培训
教学计划
培训时间
年 月 日 —— 年 月 日
培训地点
受培单位
受培人数
( 人)
培训课程/学时安排(总学时)
培训课程
教 材
面授
学时
自学
学时
课程1:
课程2:
课程3:
课程4:
考核安排
□考证
□考试
证书名称
考试时间
年 月 日
:
GF 农民工中级钳工、工具钳工培训班
授课计划
课程名称
中级钳工、工具钳工
面授学时
42
学员分析
培养目标
重点、难点
教学手段
重点:工件尺寸精度、形位公差的控制
难点:工件的配合间隙控制
序号
课 题
课时
上课时间
教 师
作业安排
1
凹凸锉配
18
凹凸锉配
2
燕尾锉配
18
燕尾锉配
3
锥度样板锉配
18
锥度样板锉配
4
5
6
7
8
GF 农民工中级培训班
教
案
册
工 种 钳工、工具钳工
课 题 凹凸锉配
教 师
授课时间
课 题
凹凸锉配
授课教师
课 时
18
授课时间
年 月 日至 年 月 日
教学内容:
1、对称度的测量和划线
2、凹科件加工工艺
目的要求:
1、掌握具有对称度要求的工件的划线、测量方法;
2、掌握凹凸件的加工方法;
3、了解形位公差对配合间隙的影响
重点难点:
1、对称度的加工、测量
2、间隙的控制
课堂作业:
教具及材料准备:
常用工量具、10mm板料、φ9.8钻头、φ10钻头、φ8.5钻头、M10丝锥、铰手
自学要求:
审批:
课 题 练 习 与 作 业
评 分 表
序号
项目与要求
配分
评分标准
得分
1
45±0、06
8
超差扣完
2
70±0、1
8
超差扣完
3
25±0、06
8
超差扣完
4
20±0、06
8
超差扣完
5
70±0、1
6
超差扣完
6
平行度
4
超差扣完
7
垂直度
4
超差扣完
8
对称度
4
超差扣完
9
50±0.2
4
超差扣完
10
2-M10
8
超差扣完
11
Φ10 0+0.043
6
超差扣完
12
配合间隙≤0.08
16
超差扣完
13
Ra3.2
8
超差扣完
14
12±0.2 4处
8
超差扣完
15
入 门 指 导
称度的测量和划线
对称度的概念
对称度误差带是指相对基准中心平面对配置的两个平行平面之间的区域,两平行面距离即为公差值,如图8.2
对称度的测量
千分尺的识读
示范、讲解
千分尺的使用和保养
测量前检查零位的准确性
测量时,千分尺的测量面和零件的被测量表面应擦长工、拭干净,以保证准确测量。
测量时旋转力要适当,一般先转动活动套管,当测量面刚接触工件表面时再改用棘轮,以控制一定的测量力。
千分尺用毕后应揩净,并将测量面涂油防锈。
量具不可与工具、刀具和工件混放,用好后须放入盒内。
(3)对称度测量方法
测量被测表面与基准表面的尺寸A和B,其差值之半即为对称度误差值。如图8.7所示:
(4)对称度体工件的划线应在形成对称中心平面的两个基准面精加工后进行,划线基准与该两基准面重合后,划线尺寸则按对称基准平面间的实际尺寸及对称要素的要求尺寸计算得出。
凹凸件加工工艺
按图样要求锉削好外形基准面,达到尺寸要求及垂直度和平行度要求。
按要求划出凹凸体加工线,并钻φ10mm工艺孔。
加工凸形面
按划线锯去垂直一角,粗、细锉两垂直面。根据60的实际尺寸,通过控制40的尺寸误差值,保证20±0.1。
按划线锯去另一垂直角,用上述方法控制尺寸20±0.08、20±0.1,可直接测量。
加工凹形面
用钻头钻出排孔,并锯除凹形面的多余部分,然后粗锉至接近线条。
细锉凹形面(配锉,根据凸件具体修配)
细锉两侧垂直面,两面同样根据外形60和凸形面20的实际尺寸配合。
5、全部锐边倒角,并检查全部尺寸精度。
三、钳工安全操作规程
1)上班进入车间时,应穿好戴好按规定的有关劳保用品。严禁饮酒后上班作业;
2)进入岗位后做好操作前的一切检查准备工作(工量具和所用材料、场所安全等),按各自工艺技术要求作业。操作手法,姿势要符合规范;
3)当操作机床时,应严格按机床的安全技术操作规程进行作业,使用电动工
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