第03讲氧化沟工艺的运好行管理.pptVIP

生产管理中心环保主管室 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 一、几个概念 氧化沟：是活性污泥微生物氧化、分解有机物的最主要的场所。在氧化沟中，这微生物依靠机械曝气供给的氧气所创造的有利条件生长和繁殖，并吸附和分解污水中的有机物，进而产生絮状的活性污泥颗粒，在二沉池中经过泥水分离从而达到净化污水的目的。 二沉池：是二次沉淀池的简称，是活性污泥混合液进行泥水分离的场所，以获得纯净的出水。同时将分离的活性污泥重力浓缩到一定的程度，供回流到氧化沟中再利用。归纳起来讲，二沉池的作用就是进行泥水分离和暂时贮存污泥。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 二、氧化沟工艺基本流程 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 三、公司污水的主要组成 酿酒污水 灌装洗瓶水 热电站/动力车间粉煤灰水 生活污水 最根本的影响因素是酿酒生产底锅水，主要原因是该种废水的酸度偏低，属于高浓度碳水化合物，同时水中的氮、磷比例极低，易造成污水处理系统的异常。 公司上马厌氧处理系统后，变废为宝，已经系统解决了因底锅水浓度较高对好氧处理系统的影响。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 酿酒污水 （1）包括底锅水、生活废水、外排冷却水 （2）底锅水性质 颜色：淡黄色或褐色 主要成分：蛋白质、糖类、 泛酸及其它胶体物质 COD浓度：25000-60000mg/l SS浓度：500-1000mg /l pH值：2-5，呈酸性 目前利用状况：用于厌氧处理系统 （3）冷却水性质：同洗瓶水，但温度略高(50度左右)。 全部循环利用。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 灌装洗瓶水及其性质 颜色：无色透明，含少量杂质和少量有机物 （微生物） 主要成分：以无机物为主 COD浓度：10-80mg/l SS浓度：50-300mg /l pH值：6-8，基本为中性 目前利用状况：各车间分 散循环利用，重复利用 率约30% 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 粉煤灰水及其性质 颜色：灰色、混浊沉淀后的上清液浅灰色，含大量 杂质（以炉渣和煤灰为主） 主要成分：以无机物为主 COD浓度：30-300mg/l SS浓度：50000mg /l以上 pH值：7以下，弱酸性（含 化水工段排放的酸性废水） 目前利用状况：循环利用， 循环利用率约70%每天， 排放量约500吨。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 生活废水及其性质 颜色：浅灰色或黑色，含有大量有机物和油类物质，易腐化产生恶臭 主要成分：有机物和无机物含量基本对等 COD浓度：100-300mg/l SS浓度：100mg /l以上 pH值：7-9 目前利用状况：直接进入污水处理站处理后排放， 每天排放量约500-2000吨。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 四、污水处理费用的组成 动力费用（电费）：原来约60-80万元，厌氧处理项目上马后，目前为20万左右 设备维修费用：约25万元，目前为20万元 员工工资及福利费用：约2-3万元/年 药品费用：原来约20万元，目前为5万元左右 排污费：约50万元 地下水资源费：每吨水水资源费为0.25元 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 五、污水处理成本影响因素 COD总量：与污水处理总量和污水浓度呈正相关。COD总量=污水总量*污水浓度。影响比较大的因素是水量和浓度的忽变，如饲料厂的排污行为。 设备：公司污水处理设备装机总容量540多千瓦时，原来电能消耗占总成本的50%，是污水处理站成本的要素，目前约占20%。目前大部分设备工作超过10年，维修费用所占的比例越来越高，约30%。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 五、污水处理成本影响因素 人员素质：经过多年的培训和本次人员整合，污水处理人员素质基本能够满足需求。但仍需通过加强培训和强化管理来降低运行成本。 工艺执行：根据淡旺季不同实际确定不同的运行工艺。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 六、氧化沟运行管理 （一）集水池的作用和管理 作用 在于调节来水流量和水水泵泵送流量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动。容积较大的集水池还可以起到均衡水量、均化水质的作用，因而集水池有时也被称作集水调节池。 运行管理 1、开启粗格栅清捞垃圾 ； 2、进行定期的彻底清洗 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 （一）集水池的作用和管理 清洗时注意事项 1、抽空集水池中的剩余污水，采取鼓风等措施使池中的有毒气体散发； 2、下池操作人员穿戴好防水衣、靴，必要时要戴防毒面具，系好安全带在有人监护的情况下进入集水池进行清理； 3、一般要求每人下池时间不得超过30分钟； 4、清洗完毕后，操作人员必须用肥皂或消毒水洗脸、洗手、洗澡； 5、清出的