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结果计算 拉伸强度 试件的拉伸强度按下式计算： TL——拉伸强度，单位为兆帕（MPa）； P——最大拉力，单位为牛顿（N）； B——试件中间部位宽度，单位为毫米（mm） D——试件厚度，单位为毫米（mm）。 取五个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到0.01MPa。 断裂伸长率 试件的断裂伸长率按下式计算： E——断裂伸长率，%； L0——试件起始标线间距离25mm； L1——试件断裂时标线间距离，单位为毫米（mm）。 取五个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到1%。 撕裂强度 试验器具： ①拉伸试验机:测量值在（15～85）%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm； ②电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃； ③冲片机及符合GB/T 528规定的哑铃状I型裁刀。 ④厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm； 试验步骤： 将涂膜按要求裁取符合GB/T 529-1999要求的无割口直角撕裂试件，用厚度计测量试件直接撕裂区域三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按表0的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载（P），测试五个试件。 结果计算： 试件的撕裂强度按下式计算： TS=P/d 结果判定 取五个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到0.1kN/m。 低温柔性 试验器具 低温冰柜：控温精度±2℃。 圆棒或弯板：直径10mm、20mm、30mm。 试验步骤 裁取（100×25）mm试件三块 对试件进行相应的处理（热、酸、碱、紫外线、人工老化）。 将试件和弯板或圆棒放入已调节到规定温度的低温冰柜的冷冻液中，温度计控头应与试件在同一水平位置，在1规定温度下保持 1 h，然后在冷冻液中将试件绕圆棒或弯板在3 s内弯曲180°，弯曲三个试件（无上、下表面区分），立即用肉眼观察试件表面有无裂纹、断裂。 结果评定：所有试件应无裂纹。 低温弯折性 试验器具 低温冰柜： 控温精度±2℃。 弯折仪。 6倍放大镜。 试验步骤 裁取（100×25）mm试件三块 对试件进行相应的处理（热、酸、碱、紫外线、人工老化）。 沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶粘带，如此弯曲三个试件。调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的3倍。检测平板间4点的距离。 放置弯曲试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中。在规定温度放置1h后，在规定温度弯折试验机从超过90°的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行。从试验机中取出试件，恢复到(23±5)℃，用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。 不透水性 1、试验器具 不透水仪 金属网：孔径为0.2 mm。 试验步骤 裁取三个约(150×150) ㎜试件，在标准试验条件下放置2 h，试验在(23±5)℃进行，将装置中充水直到满出，彻底排出装置中空气。 将试件放置在透水盘上，再在试件中加一相同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。 达到规定压力后，保持压力（30±2）min。试验时观察试件的透水情况（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。 结果评定 所有试件在规定时间应无透水现象。 干燥时间 试验器具： ①计时器：分度至少1min。 ②铝板：规格[120×50×（1~3）]mm。 ③线棒涂布器：200μm。 试验步骤： ①表干时间 a、试验前铝板、工具、涂料应在标准试验条件下放置24h以上。 b、在标准试验条件下，用线棒涂布器按生产厂家要求混合搅拌均匀的样品涂布在铝板上制备涂膜，c、涂布面积为（100×50）mm，记录涂布结束时间，对于多组分涂料从混合开始记录时间。 d、静置一段时间后，用无水乙醇擦净手指，在距试件边缘不小于10mm范围内用手指轻触涂膜表面，若无涂料粘附在手指上即为表干，记录时间，试验开始到结束的时间即为表干时间。 ②实干时间 按上述方法制备试件，静置一段时间后，用刀片在距试件边缘不小于10mm范围内切除涂膜，若底层及膜内均无粘附手指现象，则为实干，记录时间，试验开始到结束的时间即为实干时间。 结果评定： 平行试验两次，以两次结果的平均值作为最终结果，有效数字应精确到实际时间的10%。 谢谢大家 高分子防水卷材 GB/T328.19-2007 原理 试验的原理是测量试件完全撕裂需要的力