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- 2018-12-31 发布于福建
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环境工程设备第对3章1
3 容器设计实例1;1 工艺设计条件;2 设计步骤及图纸;;许用应力[σ];2.2 罐体壁厚设计条件;设计罐厚;2.3 封头形式与壁厚;2.4 校核罐体与封头水压试验强度;钢板厚度偏差;2.5 支座的选择;;污泥质量m3;;人孔质量:200 kg
各种接管、视镜质量:200 kg
m4=200+200=400 kg
进泥罐总质量:
m=m1+m2+m3+m4=7042 kg
;一台气压进泥罐设4个B型耳式支座,同时受力可能只有两个,则每支座承受负荷:
Q=mg/2=7042 ×9.8/2=35 kN
材料为Q235-AF,每个支座承受负荷60 kN
标记:JB/T 4725-92耳式支座B4,δ=8 mm;B型耳式支座; 气压进泥罐内部无零部件,则封头与罐体直接焊接,但设人孔以利清洗
常温下,气压进泥罐最高工作压力为1.0MPa,人孔也应按公称压力PN=1.0MPa选用。
为检修方便,选DN450、PN1.0垂直吊装盖板平焊法兰人孔。 δ=8 mm,材料20R,标准号:HG21532-95
人孔开孔处补强:等面积补强??补强圈材料20R, δ=10 mm,补强圈外径:760 mm, 内径:480 mm;2.7 接管;2.污泥出料管:
采用φ108 ×5 mm无缝钢管,设于底部封头中心位置
污泥出料管DN=100 mm,需
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