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静设备检查项目表(储罐)
分项工程名称:1、专业管理行为 共8页 第1页
检查项目
检查内容
有关要求
条款依据
必查或抽查
1.1施工方案
施工方案是否履行了批准手续
①根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术方案。
②施工方案必须经过批准。
GBJ128-90 5.3.1
SH3514-2001 10.2.4
必查
1.2材料
1.2.1油罐选用钢材是否进行了合格检查检验
①建造油罐选用的钢材和附件,应具有质量合格证明书;对证明书有疑问或无证明书时,应进行复验,合格后方准使用。
②油罐底圈和第二圈灌壁的钢板,当厚度大于或等于23mm时,应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003-88)进行检查,检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对于屈服点小于或等于390Mpa的钢板,应取钢板张数的20% 进行抽查,当发现有不合格的钢板时,应逐张检查;对屈服点大于390Mpa的钢板,应逐张检查。
GBJ128-90 2.0.1
GBJ128-90 2.0.
必查(抽样)
1.2.2焊接材料是否进行了合格检查检验
焊接材料应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能;低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。对证明书由疑问或无证明书时,应对焊接材料进行复验。
GBJ128-90 2.0.2
必查(抽样)
1.3 排版图
排版图绘制是否符合要求
①壁板预制前应绘制排版图
GBJ128-90 3.2.
抽查
②底板预制前应绘制排版图
GBJ128-90 3.3.1
抽查
③固定顶、浮顶预制前应绘制排版图
GBJ128-90 3.4.1、3.5.1
抽查
④必须有经批准的拼接排版图。
SH3514-2001 10.2.4
1.4焊接工艺评定
是否按规定进行了焊接工艺评定
油罐施焊前应按《压力容器焊接工艺评定》和《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》的规定进行焊接工艺评定
GBJ128-90 5.1.1、5.1.2、5.1.3
必查
1.5焊工
焊工资格
按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并取得劳动人事部门颁发的相应钢材类别、组别和式件分类代号合格的焊工
GBJ128-90 5.2.1、5.2.2
必查
1.6准备
焊接准备是否符合要求
①根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术方案
②抗拉强度大于430MPa板厚大于13MM的罐壁对接焊缝,应采用低氢型焊条进行焊接
③焊接材料应专人负责保管,使用前应按要求进行烘干和使用。烘干后低氢型焊条,应保存在100℃~150
GB128-90 5.3.
GBJ128-90 5.3.3
GBJ128-90 5.3.4
抽查
检查项目表(储罐)
分项工程名称:1、专业管理行为 第2页
检查项目
检查内容
有关要求
条款依据
必查或抽查
1.7无损检测从业人员
无损检测从业人员资格是否符合规定要求
从事油罐焊缝无损探伤的人员必须具有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书
GBJ128-90 6.2.1
必查
1.8设备基础
基础交接是否履行了交接复验手续
储罐基础应经交接并复验合格。
SH3514-2001 10.2.3
必查(抽样)
1.9交工技术文件或施工纪录
交工资料或施工纪录是否按规定的要求提交
①应具有完整的施工纪录。
②施工单位应按规定提交交工技术文件。
SH3514-2001 10.2.5 GBJ128-90 6.5.1、6.5.2
必查(抽样)
检查项目表(储罐)
分项工程名称:2、储罐组装 第3页
检查项目
检查内容
有关要求
条款依据
必查或抽查
2.1储罐基础
2.1.1基础复验
油罐安装前,必须按土建基础设计文件和GBJ128-90-4.2.2条的规定对基础表面尺寸进行检查,合格后方可安装
GBJ128-90 4.2.1
抽查
2.1.2基础表面质量
沥青砂层表面平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。
GBJ128-90 4.2.2
抽查
2.2罐底组装
2.2.1底板防腐
底板下表面应涂刷防腐涂料,每块底板边缘50MM范围内,不刷。
GBJ128-90
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