原料选配与混合纺纱学课件.pptxVIP

一、原料选配 （一）纤维原料1、棉花长绒棉、细绒棉 皮辊棉、锯齿棉;2、化纤 （1）品种 粘胶（人造棉）Rayon-R 莫代尔modal 丽赛Richcel 天丝tencel 竹纤维bamboo 涤纶（聚酯）Polyester-T 腈纶（丙烯腈）acrylic-PAN 锦纶（聚酰胺、尼龙）polyamide、nylon-PA 维纶（聚乙烯醇、维尼纶）polyvinyl alcohol、vinyon 丙纶（聚丙烯）polypropylene 芳纶（芳族聚酰胺）aramid 氨纶spandex 聚乳酸Polyactic ;（2）型式 长度（mm） 细度（旦） 棉型 33-38 1.2-1.5 中长型 51-76 2-3 毛型 76-102 3-5 生产经验公式：L/D=1 L-英寸，D-旦 （3）分等及质量指标 分等按内在质量和外观疵点分： 内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还有特殊要求） 外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维 ;（二）原料选配 纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纤维原料进行选择，并按比例混合的过程称原料选配。1、原料选配的目的（1）合理使用原料（2）保持生产和成纱、织物质量的相对稳定（3）节约原料，降低成本（原料成65%?80%）（4） 增加花色品种;（三）配棉;（2）普梳纱与精梳纱 精梳纱：外观要求高，条干好，棉结，杂质少，精梳过程中能排除大部分短绒。锯齿棉棉结多，如精梳部分不排除影响外观。原料适合用含短绒多但棉结少的皮辊棉，要成熟度好，含水低，否则易形成棉结。 普梳纱：用锯齿棉，含短绒少对纱条干及强力有利，棉结多——纱外观要求低。; （3）单纱与股线 股线：反向加捻，强力高，外观疵点在合股时得以覆盖，条干并合均匀。因此，对原棉的疵点和短绒率等要求较单纱低。 （4）经纱与纬纱 经纱：承受织造张力，摩擦机会多，布面易被纬纱覆盖，它不浮在布表面。纱的强力要求高，含杂、色泽要求可略低，故原棉要求纤维较细、长，成熟度适中，含杂和色泽占次要地位。 纬纱：较多浮在布表面，强力可低些。纤维可粗些，短绒要求也较低，但色泽、棉结杂质要少。;（5） 特种纱：用途不同，要求各异 例：轮胎纱要强力高，伸长小，但色泽和外观疵点要求可差些。 绣花线要求强力高、光泽好、外观疵点少。 （6） 针织纱 要求条干好，杂质少，色泽好，柔软富有弹性，捻度少，但强力应足够，应选细度、成熟度好，强力高的原棉。 （7） 起绒织物用纱 要求绒面厚实，丰满有立体感，应配纤维粗短、成熟度好、弹性好的原棉。 ;（8） 浅色布用纱 要求染色均匀，不产生花条，应选成熟度好的原棉，否则成熟度差，棉结多，白星多，染色后产生斑点，棉结深色斑，而白星呈白点。 （9） 一般染色的染色布和漂白布用纱 坯布经漂白、染色后，可去除部分杂疵，黄白条花，故可配较低品级的原棉。 （10） 深色布用纱 对深色布，不同纤维染后不易区别，故原棉要求较低，但死纤维形成的白星不易染色，故死纤维，僵棉应少用。 （11） 印花布用纱 印花布具有花纹图案，故疵点不易看出，原料要求可次些。 ;2、配棉方法 （细水长流、瞻前顾后、好坏搭配、合理使用）棉纺是大批量生产，采用分类排队法，多唛头配合。 分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，把适纺某产品或某号数的原棉划为某一类，共分若干类。（1）成纱要求（2）到棉趋势（3）纱线质量指标平衡（4）气候变化;（5）混合棉中纤维的性质差异同类棉主要性质差异一般：品级1-2级，长度2-4mm，线密度0.07-0.09dtex(500-800公支)，含杂1-2%，含水1-2%，成熟度0.15。 排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接替使用。考虑以下几点进行原棉排队：;（1）以性质接近的某几批号为主体成分，一般占70% （2） 队数和混用比多不便管理，少易造成波动，目前一般排5-6队，每队混用比25%，勤调、少调，保持质量稳定 。  （3）交叉替补接批时，有时候一批原棉的某些质量较差，可从另一队原棉中选择该质量指标较好的原棉同时接批。3、计算机配棉一般包括三大功能：原料库存管理、自动配料和成纱质量分析。目前，关于计算机配料的理论及方法有许多研究，主要有线形规划法、方案组合法以及基于基因算法的多目标模糊寻优法，并有相关软件。;（四）化纤短纤维的选配1、品种的选择根据成纱用途及化纤的加工性能棉型