现场工程师质量管理要点.pptVIP

混凝土布料机底部用专用马凳，保护楼板钢筋 墙柱与梁交接部位精度控制不足，导致装修抹灰阶段较大面积打凿或抹灰厚度增大； 客户体验 客户关注质量的重点是什么？ 客户抱怨最多的问题： 渗漏、裂缝、露筋、门窗、墙面、阳台。。。 -----客户关注的问题就是我们工作的重点 1.安全性质量问题 外墙空鼓开裂 1.安全性质量问题 石材脱离 1.安全性质量问题 沉降开裂 整改返工过程 直接的维修费增加外，也对公司品牌造成巨大损害 2.功能性质量问题 门窗渗漏 2.功能性质量问题 门窗渗漏 2.功能性质量问题 外墙渗漏 2.功能性质量问题 屋面渗漏 2.功能性质量问题 厨卫渗漏 幕墙渗水 2.功能性质量问题 阳台渗水、无地漏 2.功能性质量问题 3.观感性质量问题 外墙涂料色差 3.观感性质量问题 石材未做防腐处理导致发霉变色 样板房雨水管根部外露 3.观感性质量问题 3.观感性质量问题 抹灰空鼓开裂、修补痕迹明显 抹灰墙面多处铁丝网外露 3.观感性质量问题 成品保护 ---工序交叉，成品保护缺失 防水层保护未施工就进行地梁钢筋绑扎，造成防水层破坏 铝合金下槛保护不到位 入户门框保护不到位造成碰损 成品保护 ---工序交叉，成品保护缺失 砼未终凝，楼板上已开始堆放材料，搭架 拆模过早，导致砼梁缺棱掉角 按图及规范施工 基础承台地板钢筋已绑扎，但仍未进行桩芯混凝土浇筑，不符设计要求； 无钢板、未浇筑砼、管桩未锚入承台 基础承台地板钢筋已绑扎，但仍未进行桩芯混凝土浇筑，不符设计要求； 无钢板、未浇筑砼、管桩未锚入承台 管庄桩未伸到垫层 梁截面尺寸与图纸不符 现场实测值：250*400 设计值为： 200*400 现场检查不到位 图纸熟悉不够 剪力墙钢筋顶 部锚入楼板长 度未按图施工 框架柱变截面位 置底部钢筋弯钩 被切断，现场未按图施工 板厚小于图纸尺寸 砼浇筑完成不足5天，悬挑结构模板已经拆除 铝合金门底坎外侧收口太高，小业主装修无法贴砖，存投诉风险； 施工方案 剪力墙与梁交接位置模板支撑方案不当 无模板方案，编制方案与实际情况不符 ; 剪力墙与梁交接位置模板加固不到位，多处存有爆模现象； 柱子垂直度存有严重偏差 平整度偏差40~50mm 墙柱上下层接缝位置存有较大错台现象 工序检查 墙上标示施工单位自查情况及监理复核情况，质量管理落实到班组及监理 工序检查 工序检查的目的：工序检查表的建立主要是弥补过程控制的空白，使之分步骤验收中规定更为具体。 垂直度、平整度检查 工序检查 建议：针对不项目，工程部与监理共同编制工序检 查表，确保工序检查的落实。并规定违法工 序施工的处罚措施。 剪力墙根部露筋 屋面板混凝土浇筑不密实、露筋 梁底露筋 柱子露筋、 孔洞 柱子钢筋电渣压力焊接头质量较差，部分焊包不均匀、错位 墙体灰缝不饱满、且未进行双面勾缝，存较大的渗漏风险 墙体灰缝不饱满 墙体一次砌到梁底，导致砌体沉降开裂。 抹灰层厚度达80~100mm 抹灰层超厚，但无加强措施 土方回填未进行分层夯实碾压 这么回填不沉降，难啊！ 窗塞缝砂浆中夹有木块、砖块 门窗洞口过大----工序检查不到位 工序检查 * 现场工程师质量管理要点集团项目管理中心2010年11月11日 目 录 一、卓越集团质量管理体系 二、现场工程师质量控制要点 材料控制 样板引路 成品保护 按图及规范施工 施工方案 工序检查 三、客户关注的重点质量问题 安全性质量问题 观感性质量问题 功能性质量问题 适用性质量问题 卓越集团质量管理体系介绍 集团项目工程例检 项目部自查 监理公司质量控制 承包商质量保证体系 质量管理层级 工程师质量管控 质量计划 工序实施 质量检查 质量偏差 偏差修复 工艺改进 下一工序 检查合格 合格 每个项目都基本执行这个流程，但项目结果却大相径庭 质量管理基本流程 原因分析 1、施工组织设计无法指导现场施工；写一套做一套，技术盲区多 2、现场管理工程师对图纸不够熟悉 2、质量目标不清晰。比较安于现状，差不多就可以 3、成品保护意识不强； 4、缺乏过程控制（过程发现问题，避免事后大量返工） 现场工程师质量控制要点 材料控制 样板引路 成品保护 按图施工 工序检查 施工方案 材料控制 不同规格、型号材料分类堆放，标示进场时间及复检可用状态 不同规格、型号材料混合堆放，无法说明其复检验收状态 材料控制 材料堆放规范 材料随意堆放 材料控制 材料控制 砌筑砂浆质量控制 材料控制 原材料质量的控制直接影响最终产品质量 商品砼进