南京球罐施工组织设计..docVIP

南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年丙烷装置2台1000M3丙烯球罐安装工程 施工组织设计 - PAGE 14 - PAGE 10 南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年丙烷装置 2台1000m3 丙烯球罐安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第一建设公司 二○○七年六月 1．编制说明 1.1 本施工组织设计仅适用于南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年环氧丙烷装置丙烯罐区2台1000m3 丙烯球罐安装工程。 1.2 编制及施工验收依据 ● 施工蓝图 ●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］ ●《钢制球形储罐》GB12337—1998 ●《钢制压力容器》GB150—1998 ●《球形储罐施工及验收规范》GB50094—98 ●《承压设备无损检测》JB47030.1－4730.6－2005 ●《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB／T3965-1995 ●《金属夏比缺口冲击实验方法》GB／T229-94 ●《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003 ●《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 ●《压力容器用钢板》GB6654-1996 ●《碳钢焊条》GB/T5117-1995 ●《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000 ●《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 ●《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000 ●《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2002 ●公司《压力容器现场组焊质量保证手册》及《质量管理手册》 2．工程概况 本工程南京金浦锦湖化工有限公司8万吨／年环氧丙烷装置2台1000m3球罐安装工程新建设备。 2.1 建设单位：南京金浦锦湖化工有限公司。 2.2 设计单位：中国天辰化学工程公司 2.3 1000m3 丙烯球罐设计参数 设计压力：2.18Mpa 设计温度：50℃ 工作压力：1.96Mpa 水压试验压力：2.73Mpa 气密性试验压力：2.18Mpa 公称容积：1000m3 内径：12300mm 储存介质：丙烯 材质：16MnR 容器类别：III类 壁 厚：48mm 腐蚀裕度：2mm 2.4工程内容 2.4.1 2台1000m3丙烯球罐本体组焊； 2.4.2 球罐本体的罐顶平台、联合梯子平台预制安装、水喷淋系统安装等； 2.5球罐结构形式 赤道正切支柱三带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它附件。 2.6 工程实物量 2.6.1 2台1000m3球罐本体组焊 单台球壳板34块，支柱10根；单台焊缝298米 2台1000m3球罐无损检测 RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测； 2.6.3 2台1000m3球罐焊后整体热处理 2.6.4 2台2000m3球罐焊后整体热处理及 2.6.5 2台1000m3防腐涂漆 2.6.6 球罐附件安装 3．施工方案 3.1 前 言 本工程1000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法;无损检测采Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查; 焊后热处理选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理。 用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准，在质量保证体系严格控制下完成。 3.2 球罐施工程序图（见下页） 产品焊接试板试验支柱和赤道带板组对赤道带板组装 产品焊接试板试验 支柱和赤道带板组对 赤道带板组装 下极带侧板组装 下极带边板组装 上极带侧板组装 上极带边板组装 下极带中板组装 上极带中板组装 纵缝焊接 环缝焊接 NDT检查 整体热处理 水压试验、MT 防腐涂漆 交 工 现 场 报 检 外脚手架搭设 赤道带检查 1．直径、椭圆度 2．间隙、错口、角变形 3．支柱垂直度 内脚手架搭设 防风棚搭设 清根PT打磨 中间验收 1、几何尺寸检查 2、审片 3、测厚 外脚手架拆除 基 础 验 收 外脚手架搭设 焊接管理 1、焊工考核确认、 2、焊接工艺评定、 3、焊条复验、 4、加热系统预制安装 工序交接检查 1.直径椭圆度 2.错口间隙角变形 3.支柱垂直度 内脚手架拆除 气密性试验 隐蔽验收 3.3 施工工艺要点 3.3.1基础检验 基础检验包括对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。 3.3.2球壳板的检验 包括制造厂提供的质量证明书技术资料的审查、球壳板及附件数量的清点、几何尺寸、测厚、UT抽查复验