机械加工质量分走析及控制.pptVIP

第3章 机械加工质量分析及控制;第一节 概 述; 1.加工表面几何特征 加工表面的几何特征，主要由表面粗糙度和表面波度两部分组成（见图3-1）。 ;2.加工表面层物理力学性能变化 （1）表面层的冷作硬化 （2）表面层残余应力的形成 （3）表面层的金相组织变化;二、加工精度的获得方法; 3.位置精度的获得方法 （1）一次装夹获得法 当零件上有相互位置精度要求的各表面是在同一次装夹中加工出来时，表面相互位置精度是由机床有关部分的相互位置精度来保证的。 （2）多次装夹获得法 当零件上有相互位置精度要求的各表面被安排在不同的安装中加工时，零件表面的相互位置精度主要取决于安装精度。;三、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1.对零件耐磨性的影响 2.对零件配合性能的影响 3.对零件疲劳强度的影响 4.对零件耐蚀性的影响 5.对零件接触刚度的影响 ;第二节 影响加工精度的主要因素及其控制; 加工原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的切削刃轮廓进行加工而产生的误差。;;轴向跳动：瞬时回转轴线沿平均回转轴线方向的轴向运动，如图图3-6所示。主轴的轴向跳动对工件的圆柱面加工没有影响，主要影响端面形状、轴向尺寸精度端面垂直度。主轴存在轴向跳动误差时，车削加工螺纹会将使加工后的螺旋产生螺距误差。 径向跳动：瞬时回转轴线始终平行于平均回