杭拔桩施工组织设计方案.docVIP

PAGE 29 PAGE 1 第一章　工程概况 一、编制依据 1、《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-92 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 3、杭州市城建设计研究院《隧道进口端U型槽抗拔桩施工图》 4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 二、工程概况 钱江路地下通道工程隧道进口端U型槽考虑到结构抗浮需要，设计在桩号K4+100~K4+190段结构基底布置φ600钻孔灌注桩进行加固处理，钻孔灌注桩桩顶钢筋伸入U型槽结构层700mm。 设计要求直径为600mm的混凝土钻孔灌注桩，其中K4+100~K4+130段桩有效长度为5m共27根，桩顶高程为4.278m~3.018m，桩底高程为-0.722m~-1.982m ；K4+130~K4+160段桩有效长度为10m共32根，桩顶高程为2.928m~1.668m，桩底高程为-7.072m~-8.332m ；K4+160~K4+190段桩有效长度为15m共40根，桩顶高程为1.578m~0.318m，桩底高程为-13.422m~-14.682m；以上合计99根。 抗拔桩采用10Φ20mm主筋，箍筋为φ8mm螺旋筋，保护层厚度不小于40mm。 抗拔桩采用C25商品混凝土，凿桩头按700mm，总延米总混凝土用量为365m3。 三、工程地质概况 根据钱江路地道工程岩土工程勘察报告，该地段土层分布如下： ①-1层 杂填土：灰～灰褐色，很湿，稍密-密实。主要为建筑垃圾组成，分成为含砼块、碎块石、碎砖的粉土，钱江路和农居点地段厚度较大，该层工程性能均一性较差。 ①-2层 耕填土：灰褐～灰黄色，很湿，松散-稍密。主要万分为粘性土及粉土组成，层厚0.40-2.90m左右，工程性能一般。 ①-3层 浜土：灰、灰黑色，饱和，流塑-软塑。含草根、大量灰黑色有机质，有臭味，工程性能极差，掩埋分布于老塘沟内，本次勘探仅于J10揭露，层厚不大，为0.30-1.00米。分布范围详见勘探点平面图。 ②-1层 砂质粉土：灰黄色，稍密～中密，湿，属中等偏低压缩性土，工程性能稍好。 ②-2层 砂质粉土：灰色，中密，湿，属中等偏低压缩性土，工程性能较好。 ②-3层 砂质粉土：灰～青灰色，湿，稍密，局部夹粘性土，腐植质，属中压缩性土层，工程性能稍差。 ②-4层 砂质粉土：青灰色，湿，中密；略具水平层理。局部夹粉砂。属中等偏低压缩性土层，工程性能好。 ②-5层 砂质粉土：青灰色，湿，稍密～中密；略具水平层理。局部夹粘性土。属中偏低压缩性土层，工程性能稍好。 ⑤-1层 淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，软一流塑，鳞片状结构；该层分布较稳定，属高压缩性土层，工程性能差。 ⑤-2层 粉质粘土：灰色，饱和，软一可塑，该层局部分布，属中等偏高压缩性土层，工程性能差。 抗拔桩桩端位于②-2层 砂质粉土，自然地面标高约为7.8m左右。 第二章 施工方法及工艺 一、施工工艺 1、施工工艺简述 根据工程的设计要求及杭州市地层特点，结合我公司对类似工程的施工经验，本工程的抗拔桩施工拟采用正循环泥浆护壁回转钻进成孔，泥浆的制备依靠钻进地层自然造浆，清水稀释调整泥浆性能，现场制作，孔口焊接吊安钢筋笼，对于抗拔桩的钢筋笼在地面制作好，再用吊车吊至孔口与钢筋，二次清孔用3PNL泵清除孔底沉渣，以及导管法水下砼灌注成桩的施工工艺。针对此处基坑较深的情况，基坑顶标高的控制极为重要，应根据孔内实灌砼方量并结合测绳加以控制。 整个工艺分成孔和成桩两部分，成孔部分包括回转钻进成孔，泥浆护壁及一次清孔，成桩部分包括 角钢钢架钢筋笼制作，安装焊接，导管安放，二次清孔，商品砼灌注。 其工作原理为用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部抽出，底部的钻头在回转时将土层搅松成钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁靠水头和泥浆保护。它的优点在于钻进与排水同时连续进行，成孔速度较快，钻孔深度较大，且适用于各种不同土层。 为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时使用粘度良好的泥浆，灌注砼前的二次清孔时再将比重调降到规范允许值。 2．主要施工机械设备的选型 根据地层情况，结合本单位以往施工经验，计划使用SPJ-10型。钻进采用三翼式合金钻头，直径分别为600mm。 钻机、泥浆泵主要技术参数 设备名称 电机功率 转速 泵流量 一 二 三 SPJ-10钻机 37 40 70 128 3PNL泥浆泵 22 1470 180 3．施工工艺流程 场地清理、平整 测量定位 挖埋护筒 钻机（安装）就位 给水送浆 钻进成孔 一次清孔 泥浆处理 废浆外运排放 测沉渣、泥浆测试 吊安钢筋笼 钢筋笼制作 吊安导管 给水送浆 二次清孔、替浆 泥浆处理 废浆外运 测沉渣、泥浆测试 水下砼灌注 砼运输（砼拌制） 灌注完