浅议烟花爆竹火灾的扑救对策..docxVIP

浅议烟花爆竹火灾的扑救对策 来源：安全管理网作者： 烟花爆竹是以烟火药为原料，经过工艺制作而形成的娱乐产品，以其声、色、光、形、雾等多姿多彩、动态效果深受消费者喜爱，是逢年过节的大众娱乐消费品。但是烟花爆竹又是以燃烧、爆炸产生欣赏效果的，因产品存在某种缺陷或操作不当很可能引起安全事故。近年来，我国每年都发生多起烟花爆竹工厂火灾、爆炸事故，已引起国人的高度关注。 一、烟花爆竹火灾事故的原因 燃烧和爆炸都必须在一定的条件下才能形成，必须具有热能、光能、机械能、电能、化学能和其他能才能形成。根据这一原理，烟花爆竹灾害事故的原因大致可以分为以下几类： 1、自燃自爆事故。这类事故是一种不需外因作用的化学反应，其原因如下： （1）原材料问题。原材料纯度不够、含杂质高，或材料超过保质期等。 （2）原材料或药物受潮湿等。 （3）配料不当或辅助材料（如米汤、浆糊等）变质等。 （4）烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。 2、机械能作用事故。机械能作用事故是一种物理因素的反应，是外力（机械能）作用产生的结果，其原因如下： （1）违反操作方法。操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛；不使用专用的工具等。 （2）干燥方法不当。干燥（日晒、烘房）时超过规定的温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。 （3）处理销毁废品方法不当。 （4）机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。 3、自然灾害事故。自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等难以抗拒的自然因素所导致的事故。 4、工作条件和环境造成的事故。工作条件和环境是保证安全生产的重要方面，有许多事故就是由于忽视工作条件和环境造成的。例如，机械设备、工具不符合要求，电器开关防爆不良，工作场地通风不良，光线不足，操作场所堆积物多造成疏散通道不畅，出入通道太窄，工作空间拥挤，地面不清洁，厂房布局不合理，甚至野生、家养动物的活动引起的碰击都可以引起事故发生。 5、明火造成的事故。所有易燃、易爆物质遇到明火都会发生燃烧或爆炸。 6、接触火源、摩擦、冲击容易引起事故。接触火源、摩擦或冲击是烟火药发生事故的主要原因，据事故统计分析，上述原因导致的事故占90％。如果在操作过程中避免接触火源、摩擦和冲击，事故就可以大大减少。原材料中如果带进砂石和其他杂质，遇有摩擦，都会导致事故发生。凡药物车间，没有将药物清扫干净时，不允许对车间机械、工具和房屋进行维修。 7、静电引发烟火药事故。在烟花爆竹企业中，下面一些工序和设备容易产生静电： （1）传动设备、装置容易产生静电。例如：机械的传动皮带和运输机的皮带转动时，由于与皮带轮摩擦产生静电。 （2）药物沿管道流动时，由于药物与管道摩擦，会产生静电。 （3）烟火药在搅拌、混合时也会产生静电。 （4）化工原材料在粉碎、筛选混合和液体喷成雾状时，都会产生静电。 （5）倾倒烟火药，从溜槽中溜下烟火药或用瓢舀取烟火药时会因摩擦产生静电。 （6）烟火药被压紧、装药、压药、筑药时，都会产生静电。 （7）操作人员穿化纤衣服、塑料鞋底和橡胶鞋操作或走路时都会产生静电。 二、烟花爆竹火灾事故的特点 1、易燃易爆物质多。烟花爆竹工厂所用的原料，一类是纸张、木炭，遇火源会迅速燃烧；另一类是药剂，都是易燃易爆物质，主要有黑火药、氧化剂、易燃固体、溶剂等。黑火药是硝酸钾、木炭和硫黄的粉状混合物，遇明火、撞击、高温会引起燃烧、爆炸，在一定条件下，黑火药敞露在大气中会快速燃烧，在密闭状态下会爆炸，爆发点为270～300℃，最大爆炸速度约500m／s。烟花爆竹工厂使用的氧化剂种类繁多，有用作制造黑火药的硝酸钾、制造啸声剂、摩擦易燃剂、发光剂、发烟剂的硫酸钾、高硫酸钾、硝酸钡、硝酸锶等，这些物品接触明火、高温都会发生燃烧、爆炸。易燃固体主要有铝粉、镁粉、赤磷、硫化物等，这些物品接触明火，高温都会燃烧，其中铝粉、镁粉燃烧猛烈，燃烧温度达3000℃，发出耀眼的白光。铝粉、镁粉、硫黄粉悬浮在空气中达一定浓度，遇明火会发生爆炸。其他危险化学品有作溶剂的酒精，作粘合剂的沥青，以及用于特种效果的苦味酸钾、六氯乙烷等，大多是易燃、易爆、有毒物品。 2、易发生事故的工序多。烟花爆竹生产流程长、绝大多数带有药物的工序，容易发生爆炸事故。如配药工序、装药工序、中转库搬运、筛药工序、切引工序等都可能发生爆炸燃烧事故。 3、先爆炸后燃烧。烟花爆竹工厂事故，一般是先发生爆炸，再由爆炸引起燃烧，除爆炸点可燃物燃烧外，由于花炮有升高、飞跃、跳动、旋转等特点，会引起一定距离之外的可燃物燃烧，形成大面积火灾。 4、燃烧引起爆炸。烟花爆竹工厂的纸张、建筑物起火，引起火药、花炮成品、半成品爆炸。散落在地面上的火药，堆放在工作台上的火药，先发生燃烧，然后引起火药库、花炮成品爆炸。 5、燃烧、爆炸交替进行。先爆炸、后燃烧的情况大多发生在生产工序，