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* 压力试验 压力容器设计 Design of Pressure Vessels * 过程设备设计 压力试验 一、试验目的 目的： 1、检验设备在超过设计（工作）压力条件下，设备密封结构的严密性。 2、检验设备在超过设计条件下，焊缝是否致密不漏。 3、检验设备在超过设计条件下，设备的整体强度。 内容： 液压试验 气压试验 耐压试验 气密性试验 压力试验 压力试验 气液组合试验 * 以内压试验进行“试漏”。 （1）耐压试验： 在超设计压力 下进行的液压（或气压）试验 内 压容器试验目的： 在超设计压力下，考核缺陷是否会发生快速扩展造成破坏或开裂造成渗漏，检验密封结构的密封性能。 外 压容器试验目的： 检查是否存在穿透性 缺陷。 做法： 原因： 外压下，容器中的缺陷受压应力的作用，不可能发生开裂，且外压临界失稳压力主要与容器的几何尺寸、制造精度有关，跟缺陷无关。 * 对密封性要求高的容器在强度合格后进行的泄漏检查。在等于或低于设计压力下进行的气压试验。 （2）气密性试验： * 二、试验压力及应力校核 液压试验——用液体（水）。水的压缩系数比气体要小得多，经济实用。 气压试验——用气体。因结构或支承等原因，不能向容器内充灌水或其它液体，或运行条件不允许残留液体时才用气压试验。 耐压试验 气液组合试验——用液体、气体。因承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重能力先注入部分液体，然后注入气体，进行气液组合压力试压。 * 耐压试验可使用的介质种类包括液体（水、油）和气体（空气、氮气及其它气体） 由于耐压试验压力比容器的工作压力高，因此容器在试验压力下发生破裂的可能性也大。为了防止容器在耐压试验时破裂而造成严重事故，所采取的措施中最重要的是采用卸压时释放能量较小的介质作为试验介质。在相同的试验压力下，气体的爆炸能量比水大数百倍至数万倍，因此，容器耐压试验时通常采用液体作为试验介质。 耐压试验时最常采用液体试验介质是水，所以耐压试验经常被称为水压试验。 * 1．液压试验 温度： 考虑韧脆转变温度。 5℃：碳素钢、Q345R和正火15MnVR; 15℃：其它低合金钢制容器; 如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升 高，则需相应提高试验液体温度。 规定试验时的介质温度是为了防止因试验温度过低而造成压力容器在试验过程中发生低应力脆性破坏 。 另一方面，试验时还必须注意其温度不能超过试验介质的沸点而使介质产生气化。 * 水质： 奥氏体不锈钢，氯离子含量控制在25mg/L以内，并在试验后立即将水渍清除干净。（氯离子能破坏其表面钝化膜） 注意：a）对于立式容器采用卧置进行液压试验时，试验压力应计入立置试验时的液柱静压力； b）工作条件下内装介质的液柱静压力大于液压试验的液柱静压力时，应适当考虑相应增加试验压力。 * 过程设备设计 （1）内压容器 试验压力： PT—耐压试验压力，Mpa； P --设计压力，Mpa； η—耐压试验压力系数，按表4-1选用； [σ]--容器元件材料在耐压试验温度下的许用应力，Mpa； [σ]t--容器元件材料在设计温度下的许用应力，Mpa。 压力容器材料 （液压试验）压力系数η 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R004-2009 移动式压力容器安全技术监察规程 TSG R005-2011 钢和有色金属 1.25 1.30 铸铁 2.00 表4-1 （4-87） * 说明： 1)容器铭牌上规定有最高允许工作压力时，公式中应以最高允许工作压力代替设计压力p； 2)容器各主要受压元件，如圆筒、封头、接管、设备法兰（或人手孔法兰）及其紧固件等所用材料不同时，应取各元件材料许用应力比[σ]/[σ]t的最小值； 3）[σ]t不应低于材料受抗拉强度和屈服强度控制的许用应力最小值。 * 无须考虑温度修正，因为以内压代替外压进行试验，已将工作时趋于闭合状态的器壁和焊缝中缺陷改以“张开”状态接受检验。 （2）外压容器和真空容器 试验压力： （4-88） （3）夹套容器 夹套容器是由内筒和夹套组成的多腔压力容器，各腔的 设计压力通常是不同的，应在图样上分别注明内筒和夹 套的试验压力值。 内筒为外压容器：按式（4-88）确定试验压力； 内筒为内压容器：按式（4-87）确定试验压力。 压力试验 过程设备设计 压力试验 * 在确定了夹套试验压力后，还必须校核内筒在该试验压力下的稳定性。 如不能满足外压稳定性要求，则在作夹套的液压试验时，必须同时在内筒保持一定的压力，以使整个试验过程（包括升压、保压和卸压）中的任一时间内，夹套和内筒的压力差不超过设计压差,以确保夹套试压时内筒的稳定性。图样上应注明这一要求，以及试验压力和允许压差。 夹套： 按内压容器确定试验压力。 注意： 压力试验