品保教材-没抽样计划.pptVIP

一.基本概念 分批驗收抽樣:事先確定一個從每批中抽出來檢驗的件數(樣本).如果不良品數小於設定的值,則收下這一批.如果超出設定的值,則拒收這一批. 事先確定的這一標準就是抽樣計劃,它由三個參數決定,即批量N, 樣本大小n, 允收數c. 一.基本概念 抽樣的優點 更為經濟 減少搬運的損壞 使用較少的檢驗人員,人員訓練與監督較簡單 逐批做決定比單調的逐件檢驗,工作的興趣更高 可應用於破壞性實驗 加強了改進的意願 一.基本概念 抽樣的缺點 會有冒險率存在 會用較多的時間與精力來計劃與統計,報表 有時會收集不到完整的產品資訊 抽樣計劃的種類:單次,雙次與多次 單次抽樣只抽一次,只有兩種結果:允收或拒收 雙次抽樣,第一次可能有三種結果:允收,拒收,第二次抽樣 一.基本概念 多次抽樣是雙次的延伸,可以抽三次,四次甚至更多.但樣本數量會小很多. 批:構成批的要點如相下 各批應該均勻.即同一批內的產品是在相同條件下生產的.如同一批原料,同一批作業員,同一臺機器等. 各批應盡可能的大. 一.基本概念 批中的每一件,都有同等被選取為樣本的機會.即隨機抽樣. 抽樣技巧: 1.每一件產品編號,由電腦產生亂碼. 分層分區法,將產品按位置分成層與塊,再從每一塊中抽取樣本. 一.基本概念 拒收批的處理 生產線挑選破壞了抽樣檢驗的目的,使生產延緩.在急需時不得不使用. 由收貨方代為挑選可以節省運輸費用.但會造