气缸盖气缸套故障与维护管理.pptVIP

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  • 2019-01-01 发布于湖北
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3、其它常见缺陷 缸套装入到位后,测量缸套内径在水封圈对应处的变化量应小于0.03mm~0.06mm。最后应对冷却空间压水查漏。试验水压为0.7MPa,历时5min无泄漏即为装配合格。 3、其它常见缺陷 缸套冷却水面的穴蚀密集针孔会损伤缸套强度,严重时使缸套报废。若活塞与缸套装配间隙过大,冷却水压偏低或因局部流道堵窄、流速加快时,都易产生穴蚀破坏。发现缸套有穴蚀麻点时应分拆产生的原因加以根除,再根据缸套的穴蚀情况,焊补修复或更换。 3、其它常见缺陷 缸套冷却水腔工作长久后会堆积水垢,这是冷却水中碳酸氢钙、硅酸盐等受热分解后沉淀堆积的结果。水垢的导热系数极低,只有铸铁的1/20~1/30。因此当水垢厚度超过1.5mm时,缸套冷却效果将严重恶化。故应用机械的或化学的方法及时清除水垢,用化学法清洗时,应防止酸性或碱性物质对人体和设备的危害,确保安全。 4.气缸套的穴蚀 现象:外表面冷却壁上出现光亮的蜂窝状小孔群。 成因:空泡腐蚀、电化学腐蚀 闭式循环淡水冷却的柴油机:空泡腐蚀为多 开式循环海水冷却的柴油机:电化学腐蚀 筒形柴油机上居多。 4.气缸套的穴蚀 电化学腐蚀:海水--强电介质溶液。 气缸套材料各处组织不均匀,构成许多弱电池。产生电化学腐蚀(微电池腐蚀) 各处的应力不一样,应力大的地方金属能量高,易被腐蚀。 (应力大的成为成为阳极,小的成为阴极) 水温差,含氧不一样,形成氧浓

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