分离苯―甲苯连续精馏筛板塔的设计.pdfVIP

成绩 东南大学成贤学院 课 程 设 计 报 告 题 目 分离苯―甲苯连续精馏筛板塔的设计 课 程 名 称 化工原理课程设计 专 业 化工学工程与工艺 班 级 09化2 学 生 姓 名 刘立忠 学 号 061092259 设 计 地 点 金坛514 指 导 教 师 姚刚 设计起止时间：2011年8月15 日至2011年9 月9 日 前言 课程设计是“化工原理”的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用 本门课程及有关先修课程的基本知识来解决某一设计任务的一次训练，在整个 教学计划中它起着培养学生独立工作能力的重要作用。 精馏是分离液体混合物 （含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操 作，精馏过程在能量剂驱动下，使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混 合物中各组分的挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分 由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。根据生产上的不同要求， 精馏操作可以是连续的或间歇的，有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精 馏等特殊方法进行分离。本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即 需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方 式，需设计一板式塔将其分离。分离苯和甲苯，可以利用二者沸点的不同，采 用塔式设备改变其温度，使其分离并分别进行回收和储存。 在计算设计过程中参考了有关 《化工原理》、《化学工程手册》、《冷换设备 工艺计算手册》等方面的资料，为精馏塔的设计计算提供了技术支持和保证。 通过对精馏塔进行设计和物料衡算等方面的计算，进一步加深了对化工原 理的理解深度，开阔了视野，提高了计算、绘图、计算机的使用等方面的知识和 能力，为今后在工作中进一步发挥作用打下了良好的基础。 2 目录 一、化工原理设计任务及操作条件错误！未定义书签。 二、设计方法和步骤1 1.设计方案设计方案简介 1 2.主要设备工艺尺寸设计计算1 三、基础数据2 四、物料衡算3 五、确定回流比4 六、计算理论板数4 七 确定操作条件5 八、全塔效率及实际塔板数的计算7 九、塔径及塔板间距的确定8 十、堰及降液管的设计14 十一、塔板布置及筛板塔的主要结构参数16 十二、水力学计算17 十三、负荷性能图22 十四、筛板塔的辅助设备27 十五、塔体结构29 十六、计算结果汇总列表 31 十七、参考文献错误！未定义书签。 十八、附图32 十九、附件表34 3 一、设计任务及操作条件 1、 设计任务： 物料处理量： 2.9万吨／年 进料组成 ： 50％ 苯，50％甲苯 （质量分率，下同） 分离要求： 塔顶产品组成苯 ≥95％ 塔底产品组成苯 ≤5% 2、 操作条件 连续进料 塔顶常压；0 （表压） 回流比：R 自 选 （1.1-2） q 1; 单板压降： ≤0.7 kPa 工时： 7200h 二、设计方法和步骤： 1、设计方案简介 根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有资料的分析对比，选 定适宜的流程方案和设备类型，初步确定工艺流程。对选定的工艺流程，主要 设备的形式进行简要的论述。 2、主要设备工艺尺寸设计计算 （1）收集基础数据 （2）工艺流程的选择 （3）做全塔的物料衡算 （4）确定回流比 （5）理论板数与实际板数