锚杆锚索框格梁高边坡技术设计方案.docVIP

锚杆锚索框格梁高边坡技术设计方案.doc

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WORD格式可编辑 PAGE 专业知识 整理分享 锚索框格梁高边坡施工技术方案 一、工程概况 本工程为麻柳湾至昭通高速公路A5标段K16+600~K16+670处左侧锚索框格梁边坡防护工程,预应力锚索边坡加固:Ф15.24钢绞线5780m,4Ф15.2锚具68套,扩张环612个,箍环612个,钢丝网558㎡,Ф12定位钢筋146.9m, Ф6螺旋钢筋481.04m,Ф14.6钢套管44.2m,Ф130钻孔1394m, Ф22*2注浆管1428m,M30水泥砂浆30.4m3,承压板1654.4㎏,Ф78钢管16.77m,C20细石砼0.68m3。 二、编制依据 1、麻柳湾至昭通高速公路边坡防护施工图纸和招标文件; 2、交通部颁发《路基工程施工技术规范》; 3、交通部及其他安全部门“高边坡防护”的有关规定。 三、施工计划 计划2013年12月1日开工,2013年月1日完工。潜孔钻机、空压机、压浆机、砂浆、砼拌合机及钢管脚手架从2013年11月15日至2013年11月20日到位,施工用水泥由项目部根据指挥部指定厂家统一供应。 四、施工工艺 (一) 施工准备 1、每一台(段)坡面开挖结束,修整路基边坡,使其平顺,坡比不陡于设计,平整度符合设计要求。 2、进行施工测量,确定坡面开挖口和坡脚符合设计后,再进行施工放样。 3、平整施工场地,用于建盖宿舍、材料仓库及停放施工机械。 4、准备电动钻机、大型空压机(≥14M3 (二)、搭设支架(脚手架) 1、脚手架施工方法 ① 基础:脚手架的地基必须进行处理,平整夯实,采用2-2.5米,宽0.2米,厚5~6cm的木板,垂直放置,钢管脚手架必须采用长6米,外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,材质应符合相关技术要求,必须有出场产品质量证明。 ② 立杆:纵向间距不大于1.2米;横向间距0.9米,里排离坡面0.3 ③ 横杆:小横杆垂直于坡面,纵向间距1.2米,竖向间距0.9米;大横杆沿纵向布设,竖向间距0.9米(锚杆间距 斜撑、十字撑:端头及沿纵向每隔30米处设一道。向边坡以 ④ 连接杆:在开挖口外1.0米打深度不小于1.0米的孔,插入φ32钢筋,注入砂浆,用双股8号铁丝或钢绳与纵向横杆连接。在操作面以上 ⑤ 在作业平台上,施工荷载控制在200kg/m2内。? ⑥ 架体顺边坡搭设,在雨季施工,用铁线或细钢筋作接地线形成避雷电系统。架子四周临边设置可靠的安全防护,在架子上铺5㎝×15㎝方木作工作平台,因架子靠边坡一侧低,木方一头抵住坡面可不需固定。 (三)、材料及制作 1、制索材料 (1)采用3股Ф15.2预应力钢绞线,预应力钢绞线必须符合冶金工业部现行的《预应力混凝土结构用钢绞线》国家标准GB/T5224-2003的规定,通过现场抽检钢绞线的强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度确定是否符合规定,对不合格产品严禁使用。 (2)要求钢绞线必须保证粘结力,无油污及泥土等物质粘污,及无腐蚀砸伤和死弯等;钢绞线运抵后应放置在室内并防止锈蚀。 (3)锚索应按照设计的锚固段、自由(张拉)段、锁定头的长度和结构要求制作。制作工序如下: ① 下料:采用机械切割机切割满足锚索设计及张拉操作要求的长度的钢绞线。严禁采用电焊或气焊切割。 ②在加工车间或厂棚内利用特殊的支架将切割好的钢绞线摆平顺,进行必要的清污除锈处理。 ③对进行了除锈处理的钢绞线涂刷强力防腐涂料,然后再自由段与锚固段再涂防护油并套上套塑管,套塑管应采用管壁均匀,厚度为1㎜的原生塑料管或尼龙管材,不宜采用聚氯乙烯塑料,中间不得有接头和接缝。自由段与锚固段相接处应采用粘胶带或其他止水材料缠封。如采用无粘结钢绞线,可省略此工序,但应将锚固段去油污。最后用特殊的扩张环、紧箍环等把已处理好的钢绞线案设计图组合在一起制成锚索,锚索上应有一根通至底部的灌浆管。扩张环可采用聚乙烯材料模塑加工(材料弹性模量应小于浆体凝固后的弹性模量)。紧箍环可采用8#铅丝绑扎而成。为防止钢绞线撒开,影响设锚,同时避免下锚时,泥土灌入堵塞注浆管,锚固体前端应采用锥形导向帽,导向帽应牢固地焊入钢绞线上。为防止钢绞线外的水泥浆体开裂,引起较大的预应力损失,应在锚固段钢绞线外包裹的钢丝网,钢丝网孔大小为1.5*1.5㎝2,钢丝网伸入锚索自由段内约50㎝。 ④钢绞线编束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱。 ⑤锚索制作完成后,应进行外观检验,并签发合格证。用塑料包裹好,并卷成直径约2m的圈,存放并应按锚索长度、规格进行编号,使用前应经监理工程师认可。 (四)锚索施工 1、造孔工艺

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