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***防洪排涝工程(一期)
土方填筑碾压试验报告
***防洪排涝工程(一期)2017年5月24日在堤身北溪桩号BK3+120~BK3+150段,在现场监理旁站下进行了碾压试验。
一、试验目的
通过试验为本工程堤身及液压坝基础填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数(铺土厚度、碾压遍数);验证选用压实机械可靠性,取土、卸料、平整、碾压等施工方法,确定有关质量控制的技术要求和检测方法,为填筑施工提供依据。
二、试验依据
1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
2、《堤防工程施工规范》SL260-98。
3、《土工试验规程》SL237-1999。
4、 设计文件及图纸要求。
三、填筑设计指标
依据现有设计图要求,本工程采用自身开挖土料,堤身夯填亚粘土压实度≥93%,污水管道段夯填亚粘土压实度≥95%,液压坝基础换填亚粘土压实度≥97%,本次实验按压实度97%作为工程施工标准,土料施工含水量与最优含水量之差应控制在-3%~+3%范围内。
四、试验土料及机械技术参数
1、试验土料
试验用料为场内拉运的土料,室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率,选择有代表性的土料,监理见证取样,委托福建省中孚检测技术有限公司出具的试验报告,土料的试验成果见下表:
取土场样品
最大干密度(g/cm3)
最优含水率(%)
土料性质
BK3+220~BK3+420
1.81
16.3
亚粘土
2、机械组合见下表
序号
机械名称
型号
单位
数量
用途
1
挖掘机
PC220
台
1
挖装土料
2
自卸汽车
20t
台
2
土料运输
3
装载机
ZL50
台
1
运输土料
4
推土机
TY160
台
1
铺土后推平土料
5
蛙式打夯机
HW70
台
1
边角狭窄地带碾压
6
振动碾
TY220
台
1
碾压填筑土料
7
自制洒水车
2000L
台
1
土料洒水
3、振动机械主要性能指标
型号
自重
振轮尺寸
直径×宽度(mm)
振动频(HZ)
激振(KN)
振幅(mm)
额定功(KW)
HW70
140kg
夯板120×550
2/3
10
0.5/0.3
3
TY220
20t
2×2.14
30/32
395/230
1.53/0.75
128
五、碾压试验
1、场地布置
根据现场实际情况及规范要求,蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m,振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。每种碾压试验场地分为3个大区6个小区,平面布置图见下图
在规划地场地范围内清表30cm后,进行建基面验收,为保证试验场地基础坚实,根据设计要求,边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实,大面部位采用20t振动碾碾压,经取样检测合格后铺土进行试验。按碾压试验场地平面布置图,用白灰线放出试验场地,并布置测量网格点,测量基准值,作为试验基础层。为了测量铺料厚度和沉陷量,预先在场外设置临时水准点。
蛙式打夯机试验布置图
振动碾试验布置图
2、试验工艺
根据两种不同碾压机具,选择两种碾压试验工艺:
夯实6遍(蛙式夯机)
夯实6遍(蛙式夯机)
试验场地准备、测基础层高程
铺填试验料、测量铺填厚
平整试验料
检测压实厚度、密度等测
夯实8遍(蛙式夯机)
夯实10遍(蛙式夯机)
检测压实厚度、密度等测
检测压实厚度、密度等测
静压2遍、测量实际铺层厚度
静压2遍、测量实际铺层厚度
试验场地准备、测基础层高程
铺填试验料、测量铺填厚
平整试验料
碾压6遍
碾压后检测压实厚度、密度等测
碾压后检测压实厚度、密度等测
碾压4遍(振动压路机)
碾压8遍
碾压后检测压实厚度、密度等测
图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺
图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺
3、试验方法
(1)填筑参数
现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法,使每个参数通过试验得到最佳值,最后利用全部最佳参数作为试验的参数,再进行一次碾压试验,即复核试验;当碾压试验结果达到设计要求时,即可以定为最佳施工碾压参数。不同的回填区域采用不同的压实机具,不同的压实工具选取不同的填筑参数:
①人工蛙夯:边角狭窄地带采用HW70蛙式夯机,填土分层厚度选用20、25cm两种厚度;
②机械设备碾压:采用20t振动压路机,填土分层厚度为35、40cm。
(2)填筑试验
土料装运:采用15t/20t自卸车从堆土场装土运输到施工场地。
铺料:在专人的指挥下按“进占法”进行铺料,便于推土机跟进平整和运输车辆行驶。铺层宽度各侧需超宽30cm,厚度由测量技术人员监控。
平料:土料铺填好后,用推土机开始摊铺、整平,辅以人工找平,保证填筑层厚度和平整度满足试验要求。
层厚测量:采用测量仪器进行测量。在铺料前、静碾
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