- 1、本文档共20页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
钢结构工程动工施工组织设计方案
施工组织设计
PAGE
PAGE 12
一 工程概况
丰田补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道,建筑面积共计46548m2。其中包括2号仓库及雨篷(18510.76 m2)、3号仓库及雨篷(18510.76 m2)、生活杂物库(1898 m2)、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构,首层层高5.8m,檐高14.8
二 工程特点和技术关键点
(一)结构型式为二层轻钢框架结构,结构形式较简单。
(二)安装工期较短,质量要求高,节点多为栓接。
(三)工序交叉作业多,工序安排要紧密。
三 施工准备
(一)组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审,作好图纸深化设计,工艺图绘制及放样制摸工作
(二)工图纸结合本单位的设备和技术条件,编制合理的加工制作工艺方法,并提出材料计划。
(三)结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证制作过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
(四)钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应按规范及地方相关规定作出复试检验,合格后方可使用。
(五)在构件制作前,对各工序的操作人员进行必要的岗位培训,并对 其进行技术及安全交底,预防发生安全和质量事故。
(六)构件安装完1/5后,彩板制作开始,制作前做好场地平整、测量、保证彩板制作质量。
四 钢结构制作主要施工机械设备
序号
机具名称
数量
备注
1
数控直条多头切割机
2
2
型钢自动组立机
2
3
埋弧自动焊
2
4
H型钢矫正机
2
5
端面铣
1
6
机械除绣机
1
7
摇臂钻床
2
8
剪板机
2
9
二氧化碳气体保护焊
5
10
碳弧气刨
1
11
数控等离子切割机
1
12
万能铣床
1
13
油压机
2
14
交流弧焊机
6
五 组织机构及负责人
(一)组织机构
分公司经理
分公司经理
分公司各管理科室
项目部经理
制造部
技术
质量
材料
安全
下料组
组焊组
铆焊组
除锈组
油漆组
安装部
技术
质量
材料
安全
起重组
吊装组
架子组
铆焊组
电钳组
生活
(二)分工负责人
项目部经理: 谢富常
项目部副经理: 王子天
制造技术负责人: 郑子辉
制造质量负责人: 陶冬立
制造材料负责人: 张国富
制造安全负责人: 刘 方
安装技术负责人: 马云翼
安装质量负责人: 孙 健
安装材料负责人: 翟剑峰
安装安全负责人: 孙金福
六 钢结构制作主要施工方法
本工程钢结构制作主要为焊接H型梁、柱,焊接H型梁、柱采用专用的H型钢生产线进行制作,制作时H型腹板开K型坡口组装焊接成型。料仓的主要材料为型钢及钢板组装,由于料仓的体积大,制作难度较高,应采用专用的模具进行组立
焊接H型钢梁制作过程:材料检验——号料切割——切割坡口——H型梁组立——焊接——矫正——H型梁开孔
七 钢结构制作施工工艺及施工措施
焊接H型钢梁及柱的制作
1 材料放洋、号料
放洋划线时,应明确标明装配标记、螺孔标住的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线。
注意预留制作,安装时的焊接收缩余量。切割、刨边加工余量。
划线前,材料的弯曲变形予以矫正。
2下料切割
钢板下料采用多头切割机,下料前先除锈及污物,切割后清除溶渣和飞溅物切割后的剪切面应无裂纹,夹渣。切割时为保证构件几何尺寸准确,下料时应放出焊缝收缩余量
3 坡口加工
H型钢腹板须切割焊接坡口,加工形式和尺寸根据设计图纸要求,切割K形坡口,采用气焊切割
4 组立、成型
组立前矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物及杂物,以保证构件的紧密结合。
采用Z12型钢组立机。
5 焊接
焊接打底采用CO2气体保护焊,焊接时设置引弧板,引弧板坡口应与母材坡口形状相同,其长度应根据焊接方法和母材厚度而定。
6 矫正型钢
用翼缘调直机,矫正时先矫正变形大的局部,再矫正变形小的局部。
(二)构件运输:
1 运输前进行道路检测,对桥洞等障碍物进行测量,保证车辆能通过。
2 构件在运输前,将各种符号转换成设计图所规定的构件编号,并用笔或粘贴纸标注于构件的规定位置,以便安装时识别。
3 在搬运过程中注意对构件的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护,并且根据车辆的载重能力进行码放、固定。
4 搬运后的构件如发生变形损坏,应即使进行修补,以确保发运的构件完好无损。
(三)构件出厂时,应提供以下资料
1 产品合格证
2 有关设计变更文件
3 制作过程技术问题处理的协议文件
4 钢材和连接材料的质量证明书或实验报告
5 焊缝检测记录资料
6 主要构件验收记录
7构件发运清单资料
八 技术质量措施
(一)钢结构施工制定严格的管理制度,加强对质量的监督,保
文档评论(0)