pA钢筋混凝土工程.ppt

4.3.4 混凝土的运输 4.3.4.1 混凝土运输的要求 运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。 混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4.17规定。 表4.17　混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 90 60 120 90 低于及等于C30 高于C30 气温≥25°C 气温＜25°C 延续时间(min) 混凝土强度等级 注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定； 2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。 4.3.4.2 运输工具的选择 混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。 地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。 垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。 4.3.4.3 泵送混凝土 　　混凝土用混凝土泵运输，通常称为泵送混凝土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵两种。 (1) 液压柱塞泵 液压柱塞泵如图4.24所示。 它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出。 混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送管的管径为100～150mm。 (2) 泵送混凝土对原材料的要求 ① 粗骨料 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。 ② 砂 以天然砂为宜，砂率宜控制在40%～50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 ③ 水泥 最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80～180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。 (3) 泵送混凝土施工中应注意的问题 输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管； 混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比； 泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁； 泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞； 防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土； 泵送结束后，要及时清洗泵体和管道； 用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。 4.3.5 混凝土的浇筑与振捣 4.3.5.1 混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。 检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求； 检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确； 清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板； 填写隐蔽工程记录。 4.3.5.2 混凝土浇筑 (1) 混凝土浇筑的一般规定 混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表4.18的要求。 混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图4.25所示。 4.2.5.2 钢筋机械连接 (1) 套筒挤压连接  　　套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。 (2)锥螺纹连接 　　锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。 （3)直螺纹连接 　　直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。 　① 等强直螺纹接头的制作工艺及其优点 等强直螺纹接头制作工艺分下列几个步骤：钢筋端部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 直螺纹接头的优点：强度高；接头强度不受扭紧力矩影响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管理。 　 表4.9 标准型套筒规格、尺寸 M45× 3.5 80 61 40 M40× 3.5 72 55 36 M36× 3.0 64 49 32 M32× 3.0 56 43 28 M29× 3.0 50 39 25 M25× 2.5 44 34 22 M24× 2.5 40 32 20 螺纹规格