煤油列管换热器课程设计.docxVIP

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设计题目:煤油列管式换热器的设计 班级: 姓名: 时间:2015.1.18-1.22 设计说明书目录 列管管热器概述 设计部分 原始数据 确定方案,初算换热器的传热面积,主要工艺及结构基本参数的计算 列出所设计换热器结构基本参数 总传热系数的校验 换热器主要构件尺寸与接管尺寸的确定 管壳程压强降的核验88列管换热器结构及机械设计 有关数据汇总 参考文献: 总结 列管换热器概述 用于冷热流体的热量交换的换热器又称为热交换器,是工业生产中实现物料之间热量传递的一种工业设备。在换热设备中,应用最广泛的是列管换热器。 优点: 选材范围广 换热表面清洗方便 适应性强 处理能力大 结构简单,造价较低 历史悠久,使用经验成熟 能承受高温和高压等特点 缺点: 换热效率低 紧凑性与金属消耗量等方面不及高效紧凑式换热器 设计部分 原始数据 煤油 处理能力 Q=6.4x104吨/年 相对分子质量 M=170 密度 ρ1=825kg/m3 粘度 μ1=7.15×10-4Pa·s 平均导热系数 λ1=0.14W/m·℃ 平均比热容 Cp1=2.1kJ/kg·℃ 进口温度 T1=110℃ 出口温度 T2=40℃ 允许压强降 ΔP=5×105 Pa 每天按330天计,每天24小时连续运行 自来水 入口温度 t1=25℃ 出口温度 t2=40℃ 2.确定方案,初算换热器的传热面积,主要工艺及结构基本参数的计算。 项目 数据及公式出处 说明及计算 结果 煤油 冷却水介质的选择及其物性参数 查化工原理第二版上册 高等教育出版社P317 t===32.5℃ ρ2=994.825kg/m3 μ2=76.4525×10-5Pa·s λ2=0.62165W/m·℃ Cp=4.174kJ/kg·℃ T=32.5℃ 换热器类型的选择 查《化工原理课程设计指导书》 化学工业出版社P4 Δt’m= = = =35.7℃ 由于两流体温差不大于50℃,所以选用固定管板式换热器。 Δt’m=35.7℃ 流动路径的选择 煤油被冷却,阻压力降不容许超过5×105Pa,且μ1=7.15×10-4Pa·s,所以按煤油走管内,而冷却水走管间。 流速的选择 煤油在管内流速取: u1=0.5m/s u1=0.5m/s 初算换热器的传热面积S。’ 热负荷及冷却介质消耗的计算 查《化工原理》第二版上册天津大学化工学院高等教育出版社P219 煤油的质量流量: qm1=(6.4x104x103)/(330x24x3600)=2.24kg/s 热负荷: Q=qm1Cp1(T1-T2) =2.24x2.1x103x(110-40) =329.280kw 冷却水的消耗量: qm2= =(329.280x103)/(4.174x103x15)=5.27kg/s=18.97T/h qm1=2.24kg/s Q=329.28kw qm2=5.27kg/s =18.97T/h 计算平均温度差?tm并确定管程数 查《常用化工单元设备设计》李功祥版 华南理工大学出版社P12 查《化工工艺设计手册》第二版P2-54图a R== =4.67 P== =0.176 温度校正系数为: ФΔt=0.830.8, 因此选用单壳程(逆流),因此平均温差: ?tm=?t’m.Ф?t =35.7×0.83=29.63℃ R=4.67 P=0.176 ?tm=29.63℃ 按经验数据值初选总传热系数 Ko’(估) 查《常用化工单元设备设计》李功祥版 华南理工大学出版社P14表1-6 满足任务书要求的总传热系数K0的经验值290-580W/m2·℃之间。 =350W/m2·k =350W/m2·k 初算出所需传热面积So’ 查《化工原理》第二版上册天津大学化工学院高等教育出版社P219 S’o= =(329.280x103)/(350x29.63)=31.75m2 S’o=31.75m2 主要工艺及结构基本参数的计算 换热管的确定 查《化工原理课程设计》P12 选用Φ25mm×2.5mm 换热管数量及长度的确定 查《常用化工单元设备设计》李功祥版 华南理工大学出版社P15 管数: =(4x2.24/825)/(0.5x3.14x0.022)=17.29 管长: =31.75/(18x3.14x0.025) =22.47m n’=17.29根 L’=22.47m 由于管长L’过长,生产出的产品不便于使用,所以取管程数Np=4 L==23/4=5.75 n=Np·n’=4x18=72根 n’=17.29根 L’=22.47m Np=4 L=5.75m n=72根 管子排列方式及管子与管板连接方式的选用 《化工原理课程设计》化学工业出版社P50 管子的

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