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设计题目:煤油列管式换热器的设计
班级: 姓名: 时间:2015.1.18-1.22
设计说明书目录
列管管热器概述
设计部分
原始数据
确定方案,初算换热器的传热面积,主要工艺及结构基本参数的计算
列出所设计换热器结构基本参数
总传热系数的校验
换热器主要构件尺寸与接管尺寸的确定
管壳程压强降的核验88列管换热器结构及机械设计
有关数据汇总
参考文献:
总结
列管换热器概述
用于冷热流体的热量交换的换热器又称为热交换器,是工业生产中实现物料之间热量传递的一种工业设备。在换热设备中,应用最广泛的是列管换热器。
优点:
选材范围广
换热表面清洗方便
适应性强
处理能力大
结构简单,造价较低
历史悠久,使用经验成熟
能承受高温和高压等特点
缺点:
换热效率低
紧凑性与金属消耗量等方面不及高效紧凑式换热器
设计部分
原始数据
煤油
处理能力
Q=6.4x104吨/年
相对分子质量
M=170
密度
ρ1=825kg/m3
粘度
μ1=7.15×10-4Pa·s
平均导热系数
λ1=0.14W/m·℃
平均比热容
Cp1=2.1kJ/kg·℃
进口温度
T1=110℃
出口温度
T2=40℃
允许压强降 ΔP=5×105 Pa
每天按330天计,每天24小时连续运行
自来水
入口温度
t1=25℃
出口温度
t2=40℃
2.确定方案,初算换热器的传热面积,主要工艺及结构基本参数的计算。
项目
数据及公式出处
说明及计算
结果
煤油
冷却水介质的选择及其物性参数
查化工原理第二版上册 高等教育出版社P317
t===32.5℃
ρ2=994.825kg/m3
μ2=76.4525×10-5Pa·s
λ2=0.62165W/m·℃
Cp=4.174kJ/kg·℃
T=32.5℃
换热器类型的选择
查《化工原理课程设计指导书》
化学工业出版社P4
Δt’m=
=
=
=35.7℃
由于两流体温差不大于50℃,所以选用固定管板式换热器。
Δt’m=35.7℃
流动路径的选择
煤油被冷却,阻压力降不容许超过5×105Pa,且μ1=7.15×10-4Pa·s,所以按煤油走管内,而冷却水走管间。
流速的选择
煤油在管内流速取:
u1=0.5m/s
u1=0.5m/s
初算换热器的传热面积S。’
热负荷及冷却介质消耗的计算
查《化工原理》第二版上册天津大学化工学院高等教育出版社P219
煤油的质量流量:
qm1=(6.4x104x103)/(330x24x3600)=2.24kg/s
热负荷:
Q=qm1Cp1(T1-T2)
=2.24x2.1x103x(110-40)
=329.280kw
冷却水的消耗量:
qm2=
=(329.280x103)/(4.174x103x15)=5.27kg/s=18.97T/h
qm1=2.24kg/s
Q=329.28kw
qm2=5.27kg/s
=18.97T/h
计算平均温度差?tm并确定管程数
查《常用化工单元设备设计》李功祥版
华南理工大学出版社P12
查《化工工艺设计手册》第二版P2-54图a
R==
=4.67
P==
=0.176
温度校正系数为:
ФΔt=0.830.8,
因此选用单壳程(逆流),因此平均温差:
?tm=?t’m.Ф?t
=35.7×0.83=29.63℃
R=4.67
P=0.176
?tm=29.63℃
按经验数据值初选总传热系数
Ko’(估)
查《常用化工单元设备设计》李功祥版
华南理工大学出版社P14表1-6
满足任务书要求的总传热系数K0的经验值290-580W/m2·℃之间。
=350W/m2·k
=350W/m2·k
初算出所需传热面积So’
查《化工原理》第二版上册天津大学化工学院高等教育出版社P219
S’o=
=(329.280x103)/(350x29.63)=31.75m2
S’o=31.75m2
主要工艺及结构基本参数的计算
换热管的确定
查《化工原理课程设计》P12
选用Φ25mm×2.5mm
换热管数量及长度的确定
查《常用化工单元设备设计》李功祥版
华南理工大学出版社P15
管数:
=(4x2.24/825)/(0.5x3.14x0.022)=17.29
管长:
=31.75/(18x3.14x0.025)
=22.47m
n’=17.29根
L’=22.47m
由于管长L’过长,生产出的产品不便于使用,所以取管程数Np=4
L==23/4=5.75
n=Np·n’=4x18=72根
n’=17.29根
L’=22.47m
Np=4
L=5.75m
n=72根
管子排列方式及管子与管板连接方式的选用
《化工原理课程设计》化学工业出版社P50
管子的
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