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起吊重物的安全要求 1、起吊重物，必须先用绳子或链子很牢固和平稳地绑着，绳子或链子不应有打结和扭劲的情况。 2、所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，应在棱角或滑面与绳子相接触处加以包垫，防止绳子受伤或打滑。 3、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊物稍一离地（或支持物），就须再检查悬吊及捆颖情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。 起吊重物的安全要求 4、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。 5、起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。 6、重物放到地上应稳妥地放置，防止倾倒或滚动。 7、正在运行中的各式起重机，严禁进行调整或修理工作。电动起重机的电气设备发生故障时，必须先断开电源，然后才进行修理。 起重机械作业及防人身伤害安全技术措施 1、 起重机械只限于熟悉使用方法并经考试合格、取得相应资格证书的人 员使用。取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员，去承担另一种新型起重设 备的驾驶工作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应资格证书后方可正式 工作。 2、在进行检修、技改或基建安装工作前，对于起重工作所采取起重设备的规范与安全操作规程，必须在施工组织设计中明确规定。 3、对于起重能力在50吨以上的起重设备，有关的规程设计单位应参加设备的订货、验收、试运转及鉴定起重设备的安全技术问题。 起重机械作业及防人身伤害安全技术措施 4、交接起重设备时，应有交付单位提出设备构造、装配、安全操作与维护的说明书；接受单位按说明书及清单的规定进行验收。 5、新安装的起重设备应由国家相关检验单位进行检查试验，取得检验合格证后方可正式投入使用。 6、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。 起重伤害事故形式 ?1、重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。?2、起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风力作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。3、挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。 起重伤害事故形式 4、高处跌落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。5、触电。起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。6、其他伤害。其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戮等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等 货物未卸下司机已离开驾驶室 利用管道做为起吊点 用螺栓作为起吊点 吊耳未焊好盲目起吊 临边吊装作业未装设围栏 起重机械驾驶室外不能站人 请大家看一下这里有多少违章？ 起重车辆驾驶室也不能超载 文明--与个人素质有关 起重操作人员的安全规定 行车司机应遵守以下规定 须持有操作证者方能独立操作，未经专门训练或考试不得单独操作。 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。行车工必须得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，使在场每一个人都确认无误才可操作。 行车司机应遵守以下规定 当接近卷扬限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从行车上跨越。 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 行车司机应遵守以下规定 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。运行时，行车与障碍物间要保持一定的距离，严禁撞车。 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 重吨位物