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AES 浮头式换热器的设计 姓名： 班级： 学号： 摘要：本设备设计是根据设计条件××××××××而设计的。设备 为浮头式换热器，其类型为：××××；换热器的管程介质为导热油，操 作压力为：0.5MPa，操作温度为：280℃；换热器的壳程介质为轻烃，操 作压力为：0.2MPa，操作温度为：232℃； 设计主要依据标准和法规为：TSG R0004-2009 《固定式压力容器安 全技术监察规程》、GB150.1~4-2011 《压力容器》、GB151-1999 《管壳式 换热器》等。 对 AES 浮头式换热器进行了材料选择、结构设计和强度计算，设计具 有……等特点，满足设计条件和经济性要求。 关键词：换热器，强度计算，结构设计 设备设计说明书 目 录 AES 浮头式换热器的设计1 第 1章 概述1 第 1·1节 设备的简介1 第 1·2 节 设备的基本结构3 第 2 章 结构设计4 第 2·1节 材料的选择4 第 2·2 节 主要结构设计7 第 3 章 设计计算8 第 3·1节 筒体及封头壁厚计算8 第 3·2 节 管板计算13 第 3·3节 浮头法兰计算19 第 3·4 节 钩圈计算22 第 3·5节 球冠形封头计算22 第 3·6节 开孔补强计算22 第 3·7节 鞍座支反力计算错误 ！未定义书签。 第 4 章 制造、安装与检验28 第 5章 经济性分析33 结论34 参考文献35 符号说明36 致谢38 2 设备设计说明书 第 1 章 概述 第 1 ·1 节 设备的简介 管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核 心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有 较大影响的基本元件是折流板。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作 运行的安全可靠性。 1.工作原理 管壳式换热器和螺旋板式换热器、板式换热器一样属于间壁式换热器，其换热 管内构成的流体通道称为管程，换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别 通过两不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流 体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺 目的。 2.主要技术特性 一般管壳式换热器与其它类型的换热器比较有以下主要技术特性： 1）耐高温高压，坚固可靠耐用； 2）制造应用历史悠久，制造工艺及操作维检技术成熟； 3）选材广泛，适用范围大。 3.主要参数 气体塔底重沸器采用 AES 浮头式换热器，壳程材料选择 Q345R，腐蚀余量为 2mm， 管程材料选择为 Q345R，腐蚀余量为 2mm。壳程程数为 1，管程程数为 6。壳体公称直 径为 1500mm，换热管材料选用 20，选用正三角形排列方式，其规格为 φ252mm，长度 2 为 6000mm，共有 1705 根，换热面积为 791m ，设计寿命为 10 年。 4.设计条件 表 1-1 壳程 管程 工作介质 轻烃 导热油 腐蚀余量 mm