回转窑气动乳化脱硫技术方案.doc免费

甘肃贝斯特岩棉科技有限公司 烟气脱硫项目 技 术 协 议 甲方：甘肃贝斯特岩棉科技有限公司 乙方：湖南亦辉环保设备有限公司 方案呈送人：贺振邦 2018年 目 录 一、技术 2 1 总则 2 1.1项目概况 2 1.2设计基本资料 4 1.2.1 工艺条件 4 1.2.2脱硫剂条件 5 1.2.3能源介质条件 5 1.2.4设计处理能力 5 2工艺描述 5 2.1 制浆系统 5 2.2烟气系统 5 2.3 SO2吸收系统 6 2.4 后处理系统 7 2.5工艺水系统 7 2.7 其他 7 3 仪表及控制 8 3.1 控制系统描述 8 3.3 烟气连续监测仪（甲方负责实施） 8 3.4 自动化仪表 8 3.5 电缆敷设 8 4 电气部分 8 4.1 总则 8 4.2 电气系统和电气设备的控制方式 8 4.3 采用标准 9 4.4 设备及元件选型 9 4.5 防雷接地系统 9 4.6 照明 9 4.7 电缆 9 4.8 电缆防火措施 9 5 项目总进度表 9 6 验收标准 10 二、技术服务 10 三、甲方交付的技术文件 11 3.1前言 11 3.2 提交的技术资料和图纸 11 3.3 提交时间 11 四、乙方交付的技术文件 11 五、其他条款 12 六、工艺设备清单 12 一、技术 1 总则 1.1项目概况 项目名称: 甘肃贝斯特岩棉科技有限公司烟气脱硫项目 建设单位：甘肃贝斯特岩棉科技有限公司 建址地点：1.2设计基本资料 1.2.1 工艺条件 序 号 名 称 单 位 数 值 备 注 1 烟气量 m3/h 2 烟气温度 ℃ ≤1 3 设计原烟气SO2浓度 mg/m3 4 脱硫后净烟气SO2浓度 mg/m3 ≤ 表2(脱硫后净烟气) 序 号 排放浓度标准 mg/m3 烟气污染物 排放浓度标准mg/m3 1 烟尘（颗粒物） 10 二氧化硫 35 1.2.2脱硫剂条件 本项目使用石灰粉、石灰石粉或钢渣粉。 石灰 氧化钙纯度 ≥85% 粒径 200目过筛率≥90% 石灰石 碳酸钙纯度 ≥90% 粒径 300目过筛率≥90% 1.2.3能源介质条件 序号 原料、供电及公用介质 接点位置 1 供电 甲方提供接入点： 10kV 2 工业水 甲方提供接入点 1.2.4设计处理能力 序 号 单 位 数 值 1 烟气量 m3/h 2 烟气含硫浓度 mg/m3 3000 2工艺描述 2.1 制浆系统 由粉仓、制浆池、制浆池搅拌器、给浆泵及工艺管道、阀门组成。 用自卸密封罐车将成品石灰粉通过管道送入钢制粉仓内，内制成浆液，由给浆送至循环池，池循环泵送入脱硫塔2.2烟气系统 由风机、脱硫塔、膨胀节、烟道组成。 系统正常运行时，2.3 SO2吸收系统 由脱硫塔、循环池、循环池搅拌器、循环泵、工艺管道阀门组成。 原烟气从脱硫塔下部的均气室进入脱硫塔，在脱硫塔吸收区，烟气与循环液充分，烟气中的SO2被脱除，脱硫后烟气经除雾后离开脱硫塔。吸收了SO2的浆液落入塔的下部，入循环。 脱硫循环设搅拌器，防止循环浆液沉循环浆液在循环池内由脱硫循环含硫烟气在乳化室内参与了气动乳化过程，烟气中的SO2与乳化液层中的循环液微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起水膜除尘、喷淋除尘方式中液滴要大数倍至数十倍，因而，单位液量捕集SO2的效率显著增大。对于含硫烟气来说，液粒趋细，活化了液粒，更有利于化学净化过程。对于烟气，脱硫过程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液层内完成。 2.4 后处理系统 由料浆泵、氧化风机、组成。 浓度满足要求的浆液氧化后，从池由料浆泵送至制得的干渣由汽车外运滤液自流至循环池。 2.5工艺水系统 2.5.1 生产用水 从甲方供水系统提供一路工业水引接至脱硫岛清水池（工业用水可用收集雨水替代），为脱硫工艺系统提供工艺用水。其主要用： 石灰浆液制备用水2.5.2冷却用水 浆液泵、其他设备的冷却水及密封水3 仪表及控制 3.1 控制系统描述 系统中主要机电设备的开关操作、开关状态监控；电动阀开关操作、开关到位状态监控。 3.3 烟气连续监测仪（甲方负责实施） 烟气连续监测系统包括气体采样系统、分析仪器、校正系统、数据采集系统、仪器控制柜、上传系统等。 烟气监测参数包括：SO2、O2、NOx、粉尘含量、流量、温度、压力、湿度。 3.4 自动化仪表 采用仪表采集及PLC监控的方式，实现系统过程中参数采集、数据处理、数据显示、记录，越限报警及生产环节的控制。 3.5 电缆敷设 电缆、桥架：仪表信号和电源电缆采用阻燃屏蔽控制电缆，仪表电缆桥架采用钢制槽式桥架。 4 电气部