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工艺管道焊接施工技术方案
××××有限公司
2017年3月
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目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc476842871 1.前言 PAGEREF _Toc476842871 \h 0
HYPERLINK \l _Toc476842872 2.工程概况及特点 PAGEREF _Toc476842872 \h 1
HYPERLINK \l _Toc476842873 3 焊材管理 PAGEREF _Toc476842873 \h 1
HYPERLINK \l _Toc476842874 4 焊接准备 PAGEREF _Toc476842874 \h 2
HYPERLINK \l _Toc476842875 5 焊接工艺 PAGEREF _Toc476842875 \h 3
HYPERLINK \l _Toc476842876 6 管道热处理 PAGEREF _Toc476842876 \h 5
HYPERLINK \l _Toc476842877 7 质量检验 PAGEREF _Toc476842877 \h 7
HYPERLINK \l _Toc476842878 8 技术要求 PAGEREF _Toc476842878 \h 8
HYPERLINK \l _Toc476842879 9 质量保证措施 PAGEREF _Toc476842879 \h 8
HYPERLINK \l _Toc476842880 10 管理措施 PAGEREF _Toc476842880 \h 8
1.前言
1.1适用范围
本方案适用×××中心工程工艺管道的焊接施工。
1.2编制依据
1.2.1 工艺管道施工图纸及相关配套图纸及文件;
1.2.2 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》;
1.2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》;
1.2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;
1.2.5
1.2.6
2.工程概况及特点
2.1工程概况
我公司承建的催化工艺管道分为4个区,即吸收稳定区、管带区、泵区和空冷区。其中吸收稳定区的附塔管线较多,为管道施工中的重点、难点。
2.2工程特点
2.2.1 工期紧,
2.2.2 无缝钢管道预热、热处理、无损检测等工序复杂,应做好相互间的组织与衔接。
2.2.3 附塔管道较高、施工难度大
3 焊材管理
3.1焊条烘干要求
3.1.1 焊条使用前应按焊条说明书的要求进行使用。
3.1.2 若焊条说明书无烘干要求,则本工程用焊接材料按下表要求进行烘干。
焊条烘干要求
序号
名称
牌号
烘干温度
(℃)
烘干时间
(h)
保存温度
(℃)
备注
1
碳钢及低
合金钢焊条
J422
150
1-2
100℃~
2
J427
350
1-2
100℃~
3
耐热钢焊条
R307
350
1-2
100℃~
4
R507
350
1-2
100℃~
注:若说明书注明包装良好的J422焊条可不进行烘干,当焊接支架等非主体材质时可不进行烘干。
3.2 焊材管理要求
焊材的管理严格执行《项目焊材管理规定》,保证从源头、运输、储存、发放及回收等各种环节对焊材进行控制,从而保证焊材质量。
3.2.1
3.
3.2
3.2
3.2.2.3 焊材的领发及回收
(1)施焊人员根据焊接工艺要求,正确领用焊条。焊条保管员做好焊材的发放记录。每次领用的焊条数量不得超过4kg。
(2)对重新烘焙的焊材要优先发放。
(3)焊材发放数量不得超过焊材定额,当定额不足时,必须有焊接责任师签发的增加定额,才能发放。
(4)施焊人员领用的焊条应立即放入焊条保温筒内,焊条保温筒除在取出焊条时的其他整个施焊过程中均应盖好。
(5)当施焊环境的相对湿度小于60%时,每次发放数量应控制在8小时内用完,相对湿度大于60%时发放数量应控制在4小时内用完,没用完或者筒内温度低于80℃时的焊条应及时进行更换
(6)烘干人员对退回的焊条要单独存放,二次烘干的焊条在烘干箱内单放一层并挂牌标识,发放时,焊条要做好标识,并在发放记录中注明。当二次烘干的焊条再次退回时,烘干人员应立即放入压力容器现场组焊禁用的货架上,改作它用或报
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