工件装夹和机床夹具.ppt

2）夹紧力的作用方向应与工件刚度最大的方向一致，使工件的夹紧变形最小。 * 第六节 工件的夹紧及夹紧装置 3）夹紧力的作用方向应尽量与切削力、重力的方向一致，以减小工件的夹紧力。 图 工件装夹时重力G、切削力F与夹紧力W之间的关系 3.夹紧力大小的确定 夹紧力的大小应根据加工工艺及夹具的结构采用类比法或分析计算法进行估算，对一些关键工序的重要夹具，还可采用实验法来确定夹紧力的大小。 分析计算法常将夹具和工件视为一个刚性系统，根据工件在加工过程中受到切削力、夹紧力、离心力、惯性力以及工件重力的作用情况，找出在加工过程中处于最恶劣的瞬间工作状态，根据静力平衡原理计算出理论夹紧力W，再乘上安全系数K即可得到实际夹紧力数值W0： W0=K×W 根据加工经验，粗加工时：K=2.5~3.0； 精加工时：K=1.5~2.0。具体确定可查工艺手册。 * 第六节 工件的夹紧及夹紧装置 [例] 车削端面：图示为在车床上用三爪卡盘装夹工件车削端面时的受力情况简图，当开始切削时切削力最大，故应以此作为计算夹紧力的主要依据。 在车削加工端面时，对工件有FZ、FY和FX三个切削分力，其中主要是FZ和FY将可能引起工件在卡爪中相对转动和轴向移动，为此取理论夹紧力W与切削力FX及FY的静力平衡，即可计算出夹紧力的大小。 * 第六节 工件的夹紧及夹紧装置 为简化计算，设每个卡爪的理论夹紧力大小相等，分别