混凝土地面施工设计方案.docVIP

word 资料下载可编辑 专业技术资料 混凝土地面及铁艺栏杆 实 施 方 案 陕西华油建筑有限公司长安分公司 2010年10 一、工程概况　　本工程位于杨凌收费站，混凝土地面施工面积约280m2，房屋建筑面积约为20.00m2、层高 二、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。混凝土地面面积较大且地面为混凝土整体地面。面层为水泥压光地面，对混凝土基层的平整度要求较高。因此经我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。铁艺栏杆为外购材料现场加工制作安装，管理房为现场组装成型。 三、混凝土地面施工方法和过程(一) 混凝土地面施工顺序 　　材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 （二）材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 在四周固定桩上做好+50cm水平线标志。 2.2.2 埋在地面的电管、水管已做完隐检手续。 2.2.3 基层为灰土垫层时，灰土垫层满足规范要求，达到合格标准。 操作工艺 3.1 混凝土工艺流程： 找标高 → 基层处理 →浇筑混凝土 → 抹面层压光 → 养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周固定桩过墙上。 3.1.2 基层处理： 基层平整干净干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 浇筑细石混凝土： 3.1.4.1 混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配， 由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2 3.1.4.2 混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m 3.1.5 3.1.5 3.1.5 3.1.5 3.1.5 3.1.6 3.2 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结， 因此具有结合紧密整 体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为： 浇筑混凝土垫层 (或混凝土楼板) → 抹面层、压光 → 养护 。参考3.1.7至3.1.9。 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定： 4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4.2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 4.3 允许偏差项目，见表 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 5 用