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* * * * （1）具有极强的破坏性。 粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了损失严重，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻、重伤177人，直接经济损失882万元（当时）。 1.4 粉尘爆炸的破坏性 （2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。 （3）能产生有毒气体。 一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。 1.4 粉尘爆炸的破坏性 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 1.4 粉尘爆炸的破坏性（美国的统计） 目 录 粉尘车间安全要求 4 粉尘车间安全要求 (一)粉尘车间安全要求 1、防止粉尘爆炸的措施 1)金属打磨抛光车间安全防范措施： ①建筑物设计应力求合理。 主要考虑：建成无地下室的一层建筑； 尽量减少连接管道； 建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构； 多层建筑宜采用框架结构。  粉尘车间安全要求 ②消除着火源。常采取的措施有： 严禁吸烟及明火作业； 设备和电气设备应使用防爆型设备； 防静电蓄积和电火花； 防止手工工具产生摩擦火花等。 检修用手工工具应为防爆工具。 ③粉尘爆炸危险场所，采取相应的 防雷措施； 粉尘车间安全要求 ④系统作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，并穿防静电鞋袜； ⑤除尘系统应保护良好的电气连接并可靠接地； ⑥不应使用压缩气体清扫积尘； 粉尘车间安全要求 ⑦加工过程中，泄露出的各种粉尘应立即使用不产生火花的导电铲及软扫帚或天然纤维硬毛刷等进行清理，并收集到专用金属容器中； 粉尘车间安全要求 ⑧除尘器宜位于工房外适当位置，如位于工房内，则应采取相应的防爆措施； ⑨设置泄压孔或其它安全装置，采用爆炸遏制系统等。为避免设备、管道、容器等在爆炸时受到严重破坏，应设置泄压孔；  粉尘车间安全要求 2、粉尘车间安全隐患排查要点 1)车间是否设置合理通风、除尘 装置； 2)车间电气设备是否防爆； 3)车间机器设备电源线路是否有接地接零保护； 4)当车间内存在静电危险时，车间机器设备电源线路是否有静电保护； 粉尘车间安全要求 5)是否有严格执行三级漏电保护，及对电气接地的日常安全检查：  粉尘车间安全要求 6)铝、镁、钦、锗等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生的火花是特别危险的点火源。当存在上述金属或合金的粉末时，是否采用了防止产生摩擦火花措施。 7)高温作业、明火作业、焊接作业或有粉尘爆炸危险的工艺、设备等不能在同一粉尘车间内。 8)是否建立粉尘防爆安全管理制度及相关岗位安全操作规程。 粉尘车间安全要求 9)作业场所内，人员不得贴身穿着化纤制品衣裤和带钉子的鞋； 1 0)车间是否有“严禁烟火”等安全警示标志。 11)车间机器设备是否有进行日常维护保养并有相应记录。 粉尘车间安全要求 12)通风管道、除尘设施是否进行定期清理； 1 3)作业人员是否佩戴了符合国家或行业标准的佩戴劳保用品。14)车间及设备上残留粉尘是否有及时清理。 1 5)车间的消防设备是否齐全有效、疏散通道是否畅通。 粉尘车间安全要求 3、粉尘车间安全管理制度 1)基本制度 ①粉尘车间操作人员应经过培训合格后上岗； ②粉尘车间设备设施应保持正常防火防爆功能； ③粉尘车间应有专人每日检查积尘的清除工作； 粉尘车间安全要求 ④粉尘车间要制定专门的设备、设施维修保养制度，特别是排风、除尘设施的维修保养制度； ⑤粉尘车间应有明显的安全警示标志； ⑥粉尘车间安全疏散通道必须保持通畅； ⑦粉尘车间操作人员应严格按照安全操作规程作业； ⑧粉尘车间安全生产日常管理由车间主管负责，作好日常安全检查并记录，发现隐患及时组织消除并予以报告； 粉尘车间安全要求 ⑨粉尘车间安全设施、消防设施应保持有效，并进行日常检查，予以记录： ⑩粉尘车间通风设施及安全设施应每月至少进行一次保养维护工作，保持通风管道完好无积尘； 粉尘车间安全要求 2)操作规程 a)粉尘作业人员应经培训且考核合格后，方准上岗作业； b)作业前应仔细检查设备设施、安全装置是否完好、工作区内是否有异物，在确认完好和无异物后方可启动设备； c)系统启动时应先启动收尘器，再启动生产设备；系统停机时应先停生产设