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石灰石石膏湿法脱硫基本原理（二） 氧化空气系统 烟气中本身含的氧量不足以氧化反应生成的亚 硫酸钙。因此，需提供强制氧化系统为吸收塔 浆液提供氧化空气。氧化空气把脱硫反应中生 成的半水亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)氧化为硫酸 钙并结晶生成石膏(CaSO4·2H2O)。 氧化空气系统由氧化风机和矛式喷射管组成。 每套FGD装置设二台氧化风机，其中一台备用， 其技术参数如下： 风量： 11628Nm3/h（湿态） 压升： 85kPa 出口温度： 121℃ 电机功率： 400kW 吸收塔排出泵 吸收塔排出泵将石膏浆液从吸收塔中输送到石膏脱水 系统。 其技术参数如下： 数量：每塔2台 型式：离心式 参数：Q=142m3/h H=0.35MPa 电机功率：37kW 目 录 脱硫系统总图 烟气系统 浆液制备系统 废水处理系统 SO2吸收系统 石灰石卸料系统 石膏脱水系统 总体介绍 脱硫原理 DCS控制系统 中和箱 絮凝箱 沉降箱 NaOH 聚铁 有机硫 Hcl 出水箱 回收水池 絮凝剂 达标排放 滤液箱 Hcl 絮凝剂 有机硫 聚铁 NaOH 污泥 灰场 污泥循环泵 污泥输送泵 回收水泵将浆液送至废水处理系统的反应槽中和箱，同时中和箱内加入定量的石灰乳，这时将废水的PH值调升至9-9.7范围，使水中大部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来 在絮凝系统中，通过升高PH值和加入聚铁、有机硫进一步除去水中的重金属，通过PH值控制NaOH加药。聚铁和有机硫的加药量通过调试确定，根据废水量按比例加入 出水箱内的清水加入盐酸后使PH值达到7.0左右，然后通过出水泵排放 当给料和压饼阶段完成后，液压液体密封装置打开，滤框的板也张开，滤饼经泥斗掉入贮泥斗中，此容器位于压滤机下方。干污泥从外运走，并倒入指定堆放的场地 压滤机间断运行。板框压滤机的给料程序由污泥输送泵启动开始，经过一段时间的加料后，由于滤框内的“滤饼堆积”，滤板上的压力降增加，压力增加导致压滤机的流量减少，当压力达到上限值或至压滤机的流量降低到最低值时，过滤过程即停止 悬浮物从澄清器中分离出来后，一部份稀污泥通过污泥循环泵返回中和箱，另一部份澄清水排入出水箱. 沉淀物在圆形澄清/浓缩箱中进行浓缩。一定量的污泥保留在系统内部作为种泥，一部份污泥由污泥循环泵进行循环。剩余污泥送至板框式压滤机进行脱水 在给料和挤压中产生的滤液自流进入滤液箱，然后由滤液泵输送至中和箱进行循环处理。压滤机配备有滤布冲洗系统定期对滤布进行冲洗 在沉淀系统中，加入助凝剂以便使沉淀颗粒长大更易沉降。 华润电力首阳山有限公司 China Resources Power Shouyangshan Co.,Ltd * 脱硫系统 发电部培训教材 目 录 脱硫系统总图 烟气系统 浆液制备系统 废水处理系统 SO2吸收系统 石灰石卸料系统 石膏脱水系统 总体介绍 脱硫原理 DCS控制系统 总体介绍 关于酸雨 未污染，经CO2自然酸化的纯水PH为5.65 酸雨PH小于5.65 当PH小于5时，地球生物链将出现问题！ 脱 硫 的 必 要 性 我国目前的能源主要是煤炭，每年排入大气的二氧化硫 高达三千万吨，大气中的二氧化硫和氮氧化物与降水溶 合成酸雨，全国酸雨面积已占国土资源的30%，每年因 酸雨和二氧化硫污染造成的损失高达1000多亿元，现在 中国是仅次于欧洲和北美的第三大酸雨区。 大气污染严重破坏生态环境和严重危害人体呼吸系统， 危害心血管健康，加大癌症发病率，甚至影响人类基因 造成遗传疾病。 1998年1月，国务院正式批准《酸雨控制区和二氧化硫 控制区划分方案》，具体规定：新建燃煤电厂，必须同步 建设脱硫设施。 脱 硫 的 基 本 方 法 与 种 类 采用洗煤等技术对煤进行洗选，将煤中大部分的可燃无机硫洗去，降低燃煤的含硫量，从而达到减少污染的目的。 燃烧前脱硫 燃烧中脱硫 燃烧后脱硫 在煤粉燃烧的过程中同时投入一定量的脱硫剂，在燃烧时脱硫剂将二氧化硫脱除。典型的技术是循环流化床技术。 在烟道处加装脱硫设备，对烟气进行脱硫的方法。典型的技术有石灰石-石膏法，喷雾干燥法，电子束法，氨法等。 石灰石/石膏湿法烟气 脱硫的优点 脱硫效率高，一般可达95％以上，钙的利用率高可达90%以上； 单机烟气处理量大，可与大型锅炉单元匹配； 对煤种的适应性好，烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后，是独立的岛不会干扰锅炉的燃烧，不会对锅炉机组的热效率、利用率产生任何影响； 石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉，便于就地取材； 副产品石膏经脱水后即可回收，具有较高的综合利用价值。 目前常见的 湿法烟气脱硫有：石灰石/石灰—石膏法、钠