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（分享）废润滑油无酸再生技术介绍 润滑油作为一种缓和机械配件之间摩擦， 维护机械设备正常运行的石油制品， 在工业发展中有着不可替代的作用。 机械制造业的蓬勃发展以及机动车消费的增长， 国内 对润滑油需求呈逐年递增的趋势。 然而， 润滑油在使用一段时间后， 由于机械设计及长期在高温状态运行原因， 不仅会受到工作环境中水分、灰尘、机械磨合产物的污染且润滑油中的烃类物质、 各类添加剂也会发生氧化反应， 形成有机酸、 沥青质、 炭黑、多环芳烃、醛酮等劣化产物。 润滑油受到上述污染物质影响， 其功能不断下降， 最终被替换成为废润滑油 。 就我国而言， 每年替换下来的废润滑油数量巨大， 这些废润滑油如果直接排入环境中， 不仅会造成资源浪费， 对生态系统也会造成严重的危害， 而合理再生废润滑油既能避免环境污染还能产生巨 大的经济效益 。 我国的废润滑油再生技术始于 ２０ 世纪 ４０ 年代， 经过几十年的发展， 废油再生业在规模上有了显著变化， 但再生技术仍以硫酸－白土工艺、 溶剂萃取－吸附工艺为主， 再生过程中存在硫酸用量大、二次污染物排放量大、环境污染重、再生产品品质不理想、再生产品产值较低等问题。 针对上述问题， 以加氢工艺、分子蒸馏、微波热解、膜吸附为代表的废润滑油无酸再生工艺， 凭借环境友好， 再生产品品质高的特点， 逐渐成为废润滑油再生研究的热点， 工业应用的新方向。１ 加