阳极氧化生产线基本工艺仔原理及添加剂使用方法讲义.docVIP

PAGE PAGE 13 阳极氧化生产线基本工艺原理及添加剂使用方法讲义 第一部分 基本工艺原理 1． 铝及铝合金的基本知识 1.1 铝的物理性质 原子序数 13 原子量 27 密度 2.7g/cm3 熔点 660 沸点 2060 1.2 铝的化学性质 铝是一种化学活度很大的金属，在自然条件下，铝表面会生成一层致密的自然氧化膜，使之不容易被腐蚀。自然氧化膜的厚度为0.001～0.003μm。一般说来，自然氧化膜在pH值=5～8的水溶液里是稳定的。 1.3 铝合金 挤压生产中使用的铝合金通常为Al-Mg-Si合金，常用的Al-Mg-Si合金有以下几种： 6063合金——铝型材挤压中使用最广泛的铝合金，适用于建筑铝门窗型材。 6061合金——强度高，适用于自行车车圈材料的生产。 6463合金——光亮度好，适用于装饰材料。 铝合金表面在热处理过程中形成的高温氧化膜是自然氧化膜的十几倍。 2．预处理 2.1 机械法预处理 机械法预处理法的种类及效果见表1。 表1 机械法预处理法的种类及效果 类 型 加工方法 效 果 抛光法 使用研磨剂、布轮 镜面效果 喷砂法 使用不锈钢砂 砂面效果 拉丝法 使用钢刷 线状花纹 2.2 化学法预处理 2.2.1 脱脂处理 脱脂处理也称作除油处理，目的是除去制品表面的油脂及其他污物。用单纯硫酸除油，并非真正要去除油脂，而是浸润表面，以保证在碱洗工序中，制品表面能够腐蚀均匀。 脱脂处理常使用硫酸法。其工艺参数为： 硫酸浓度 5%～25% 温度 室温 时间 3～5min 2.2.2 蚀洗处理 蚀洗处理也称碱洗处理，目的是进一步除掉制品表面的自然氧化膜使基体金属表面裸露出来。蚀洗处理还有整平表面和使表面产生砂面的作用。其工艺参数为： 浓度 添加剂：15～30g/L；氢氧化钠：35～70g/L 温度 40～65℃ 时间 1～25min 添加剂的作用是使型材表面浸蚀均匀，防止槽液结垢。 基本反应： Al2O3 + 2NaOH —→ 2NaAlO2 + H2O 2Al + 2NaOH + 2H2O —→ 2NaAlO2 + 3H2↑ 2.2.3 酸洗处理 酸洗的目的是除掉腐蚀后残留在型材表面的黑色腐蚀产物，以获得光亮的金属表面，同时兼有中和碱液的作用。 附着在型材表面的黑色蚀产物是铝合金中的硅、镁、铁、铜之类的杂质或金属组元在铝上沉积所形成的。 常用酸洗法有： 硝酸法：浓度：100～500g/L；温度：室温；时间：1～5min。适用于任何铝合金。 硫酸法：浓度：100～800g/L；温度：室温；时间：3～6min。仅适用于6063合金。 上述两种方法中，硝酸的效果更好一些，有时两种酸可以混用。 2.2.4 化学抛光 化学抛光有三酸抛光和两酸抛光。 3．阳极氧化处理 3.1 基本机理 铝阳极氧化的实质就是水的电解（见图1 ），即电解液通电后在电流的作用下发生水解。 图1 阳极氧化处理机理示意图 阳极： 4OH- - 4e —→ 2H2O + O2↑ 阴极： 2H+ +2e —→ H2↑ 2Al3++3O2- —→ Al2O3 + 热量 Al2O3 +3H2SO4 —→ Al2(SO4)3 + 3H2O 在上述反应中，由于溶解和成膜同时发生，因而在铝型材表面形成针孔。针孔数目为： 76×109/cm3。图2为氧化膜结构示意图；图3为氧化膜的显微照片；图4为乌德模型。 图2 氧化膜结构示意图 图3 氧化膜的显微照片 图4 乌德模型 3.2 工艺参数 H2SO4浓度 150～200g/L（最佳为160～180g/L） H2SO4浓度降