齿轮主要参数计算..ppt

渐开线圆柱齿轮主要参数及精度测量 3.齿轮的评定指标及其测量 3.1 影响传递运动准确性的误差及测量 3.2 影响传动平稳性的误差及测量 3.3 影响载荷分布均匀性的误差及测量 3.4 影响齿轮副侧隙的偏差及测量 (2) 公法线长度偏差 公法线长度偏差是指齿轮一圈内，实际公法线长度Wka与公称公法线长度Wk之差。 公法线长度上偏差代号为Ebns，下偏差代号为Ebni。 3.5 新标准的标注 （1）齿轮的检测项目为同一精度等级时，可直接标 注精度等级和标准号。 如：7? GB/T 10095.1? 或? 7? GB/T 10095.2 （2） 若齿轮检验项目的精度等级不同时，则需分别标注 如：齿廓总偏差 Fα 为 6 级，齿距累积总偏差 Fp为 7 级，螺旋线总偏差 Fβ为 7 级，则标注为： 6（ Fα ）、7（ Fp、Fβ ）GB/T 10095.1 3.6 新标准的适用范围 （1） 新标准扩大了适用范围 （3）齿形误差Δff （公差ff ） ①定义：齿轮端截面上，齿形工作部分内（齿顶倒棱部分除外），包容实际齿形的两条设计齿形间的法向距离。 ②测量仪器——渐开线检查仪 （4）基节偏差Δfpb（基节极限偏差±fpb） ①定义：实际基节和公称基节之差。 ②测量仪器——基节仪 在评定传递运动平稳性时，根据齿轮传动的用途、生产及检验条件，在下列方案中任选之一即可。 ①一齿切向综合误差Δfi′（需要时，加检齿距 偏差Δfpt）； ②一齿径向综合误差Δfi（需保证齿形精度）； ③齿形误差Δff与齿距偏差Δfpt ； ④齿形误差Δff与基节偏差Δfpb ； ⑤齿距偏差Δfpt与基节偏差Δfpb（用于9～12极精度）； 3．第Ⅲ公差组精度指标及测量 （1）齿向误差ΔFβ（公差Fβ） ①定义：分度圆柱面上，齿宽有效部分范围内（端 部倒角部分除外），包容实际齿线且距离为最小的 两条设计齿线之间的端面距离。 ②测量仪器：齿向检查仪 （2）轴向齿距偏差ΔFpx（公差Fpx） ①定义：在与齿轮基准轴线平行而大约通过齿高 中部的一条直线上，任意两个同侧齿 面间的实际距离与公称距离之差，沿 齿面法线方向计值。 ②测量仪器同齿向误差 （3）接触线误差ΔFb（公差Fb） ①定义：在基圆柱的切平面内，平行于公称接触线 并包容实际接触线的两条直线间的法向距 离。 ②测量仪器：接触线误差检查仪 在评定载荷分布均匀性时，根据齿轮传动的用途、生产及检验条件，在下列方案中任选之一即可。 ②接触线误差ΔFb ； ①齿向误差ΔFβ ； ③轴向齿距偏差ΔFpx与接触线误差ΔFb ， 或者齿形误差Δff 。 4．影响齿轮副侧隙的偏差及测量 （1）齿厚偏差ΔEs（上偏差Ess、下偏差Esi） ①定义：分度圆柱面上，齿厚的实际值和公称值之差。对于斜齿轮，指法向齿厚。按定义，齿厚是以分度圆弧长计算，而测量时则以弦长（弦齿厚）计值。 ②测量仪器——齿厚卡尺，如图所示。 （2）公法线平均长度偏差（上偏差Ewms、下偏差Ewmi） ①定义：在齿轮一周内，公法线平均长度和公称值之差。 ΔEwm =（W1+W2+…WZ）/Z-W公称 ②测量仪器——公法线千分尺 由于用千分尺测量，不以齿顶圆定位，测量精度高。 返回 GB/T 10095.1—2001 《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》 GB/T 10095.2—2001 《径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》 GB/Z 18620.1～4—2002《圆柱齿轮检验实施规范》 给出了齿轮评定项目的允许值及规定了检测齿轮精度的实施规范。 三、渐开线圆柱齿轮精度测量 GB/T 10095 新标准〕 被测齿轮与理想精确的测量齿轮作单面啮合时，在被测齿轮一转范围内，分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值，以分度圆弧长计值。 齿轮的切向综合总偏差是在接近齿轮的工作状态下测量出来的，是评定齿轮传动准确性最为完善的指标。 (1) 切向综合总偏差Fi′ (0-12级） (2)齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk Fp是指齿轮同侧齿面任意圆弧段（k=1至k=z）内实际弧长与理论弧长的最大差值。它等于齿距累积偏差的最大偏差与最小偏差的代数差 Fpk是指k个齿距间的实际弧长与理论弧长的最大差值，国标GB／T 10095.1—2001中规定k的取值范围一般为2～z /8，对特殊应用（高速齿轮）可取更小的k值。