高强混凝土联锁块工程施工方案.doc

PAGE PAGE 1 第一章: 工程概况 第一节： 设计概况 联锁块分项工程设计采用C50高强混凝土预制成型，块体尺寸为225×112.5×80mm，块体面层四边设2mm×2mm的倒角。其工程量大、面广，安装面积为28184㎡、制作块数为1061000块。联锁块安装找平层为50mm厚中粗砂，基层为250mm或400mm水稳层，联锁块安装接缝宽度为2mm，接缝内采用含水率小于2﹪的中细砂振压密实。道路与联锁块之间采用路缘石隔开。 第二节：　现场概況 一、场地条件：在二期工程横向桩号211m交纵向桩号80m处设高强联锁块制作场地，制作场地占地面积600㎡。场地内土方采用机械就地平整。 二、交通条件：场地与二期工程内临时道路相邻，并与一区运输道路和泸州港专用公路联通，临时道路并与江边码头联接，水陆交通较为方便。 三、水电供应：施工用水、用电从栈桥施工管线接施工现场。 四、施工通信：工地内用对讲机通话。 五、材料采购：砂石、水泥由栈桥工程原材料供应商提供。 第二章：施工部署 第一节：工程目标 一、质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。 二、安全目标：按泸州市文明安全工地标准施工。 三、工期目标：按已定施工进度计划工期进行合理安排，科学组织施工。 四、主要施工技术工人配备： 1、机具操作工：12人 2、混凝土工：7人 3、装饰技工：25人 4、普工：20人 5、现场机修工：1人 共计：65人。 第二节：施工部署 一、现场施工作业人员的分工： 1、机具操作工：负责JDY350搅拌机、QF3-35型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安装切割。 2、混凝土工：负责混凝土原材料上料和混凝土的运输。 3、装饰技工：负责中砂找平层铺设和联锁块安装。 4、普工：负责C50高强混凝土联锁块制作成型后运输和堆放、养护工作、上下车、配合压路机碾压扫砂及余砂清理。 5、现场机修工：负责机具设备修理和维护工作。 二、施工顺序： 作业准备→混凝土原材料运输及计量→混凝土搅拌→混凝土传送带运输至储料斗→储料斗混凝土放入底料箱→底料箱混凝土送入模具→振动密实→添加面料→振动加压成型→联锁块运输→混凝土联锁块存放→养护→混凝土联锁块运输→混凝土联锁块安装→混凝土联锁块压实→成品保护。 三、C50高强混凝土联锁块制作场地采用挖土机及推土机将原地貌平整，场地面积600㎡,为了降低工程成本，场地垫层采用建筑渣子，建筑渣子垫层采用推土机找平，16T压路机压实，垫层厚度200㎜,面层混凝土强度为C20，厚度150㎜。现场设JDY500混凝土搅拌机两台，负责C50高强混凝土和水泥砂灰面料的搅拌，C50高强混凝土联锁块采用江苏省常熟通江机械有限公司生产的QF3-35型混凝土砌块成型机制作。 砂石料场进行硬化处理后，砂石之间砌墙分隔开，场地要有向外排水坡度，挂设标牌，注明产地、规格。 现场设置可一次性堆放60吨P.O52.5R级水泥的水泥库房。 根据施工总进度计划要求及QF3-35型混凝土砌块成型机生产能力，联锁块制作每日安排一个作业班组作业，作业小组每班完成联锁块制作工程量为10000块，即每日完成10000块。联锁块制作完成时间为2009年3月30日，安装完成时间为2009年5月30日。 四、全过程监测、信息化施工 做好各分项工程施工的监控量测，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时反馈施工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。 第三节：施工准备工作 一、技术准备工作： 1、入场后组织专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2、编制分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。 3、认真做好混凝土原材料计量工具的校验工作。 4、编制施工预算，提出材料用量计划。 二、劳动力及物质、设备准备工作： 1、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 2、落实人员，制定相应的管理制度。 3、根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实材料，并根据施工进度控制计划安排，制定材料进场时间计划。 4、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 第三章； 施工方法 第一节：混凝土试配 一、混凝土性能指标 混凝土配合比由本工程现场试验室配制确定，报业主单位、监理单位审核确认。根据已审定的配合比进行施工，C50混凝土每立方米原材料用量，P.O52.5R水泥560kg, 4.75-9.5mm豆石583kg，混合砂1215kg，水168kg。施工中严格计量，准确执行配合比。 二、对混凝土原材料的要求 粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。水泥采用重庆地维水泥厂生产的P.O