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控制图原理及应用简介 目 录 1 统计过程控制概述 2 控制图原理及应用 3 过程能力与过程能力指数 4 示　例 统计过程控制概述 　定义： 　　　　　统计过程控制（ Statistical Process Control，简称SPC）：利用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品与服务符合规定的要求。 　解决两个基本问题： 　　　１、过程运行状态是否稳定——利用控制图测定，对过程存在的异常因素进行预警； 　 　　２、过程能力是否充足——计算过程能力指数，分析其满足技术要求的程度，对过程质量进行评价。 　 预防为主 首先过程管理 其次提高工程能力 特殊原因 产生偏差的状态 普通原因 产生偏差的状态 时间 范围 规格上限USL 受控但没有能力符合规范 （普通原因造成的变差太大） 受控且有能力符合规范 （普通原因造成的变差已减少） 规格下限LSL 附：3?控制方式与6?控制方式的比较： 合格率：９９.７３％ 　　1、强调运用统计方法来保证预防原则的实现； 　　2、强调全员参与，而不是依靠少数质量管理人员； 　　3、强调整个过程，并不是简单地解决对特定工序用什么样的控制图的问题。 ＳＰＣ的特点： 控制图的原理