学习情境一阶梯轴毛坯热加工.ppt

学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 图1-91所示为埋弧自动焊的焊接过程。焊接时，焊件放在垫板上，垫板的作用是保持焊件具有适宜焊接的位置。焊丝通过送丝机构插入焊剂中。焊丝和焊剂管一起固定在可自动行走的小车上（图中未画出），按图中箭头所指方向匀速运动。焊丝送进的速度与小车运动的速度相配合，以保证电弧的稳定燃烧，使焊接过程自始至终正常进行。 图1-90 埋弧焊工艺原理图 1—焊件;2—熔池;3—熔滴;4—焊剂; 5—焊剂斗;6—导电嘴;7—焊丝; 8—熔渣;9—渣壳;10—焊缝 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 图1-91埋弧自动焊的焊接过程 1—垫板;2—导向板;3—焊件;4—焊缝;5—挡板;6—导电嘴;7—焊丝;8—焊剂管; 9—焊剂; 10—电缆;11—熔池;12—渣壳;13—焊缝 埋弧半自动焊是依靠手工沿焊缝移动焊丝的，这种方法仅适宜较短和不太规则焊缝的焊接。 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 4.气体保护电弧焊 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称为气体保护焊。 最常用的气体保护电弧焊方法有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。 （1）氩弧焊 氩弧焊是用氩气作为保护气体的电弧焊。氩弧焊按电极在焊接过程中是否熔化而分为熔化极氩弧焊（图1-92（a））和非熔化极氩弧焊（图1-82（b））两种。熔化极氩弧焊是采用直径为0.8～2.44mm的实心焊丝，由氩气来保护电弧和熔池的一种焊接方法。焊丝既是电极，也是填充金属，所以称为熔化极氩弧焊。 非熔化极氩弧焊是以钨极作为电极，用氩气作为保护气体的气体保护焊。在焊接过程中，钨极不熔化，所以称为非熔化极氩弧焊。填充金属是靠熔化送进电弧区的焊丝。 氩弧焊与其他电弧焊方法相比，焊接时不必用焊剂就可获得高质量焊缝。由于是明弧焊接，操作和观察都比较方便，可进行各种空间位置的焊接。 氩弧焊几乎可用于所有金属材料的焊接，特别是焊接化学性质活泼的金属材料。目前氩弧焊多用于焊接铝、镁、钛、铜及其合金、低合金钢、不锈钢和耐热钢等材料。 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 图1-92 氩弧焊示意图 1—焊件;2—熔滴;3—氩气;4、10—喷嘴; 5、11—氩气喷管;6—熔化极焊丝;7、9—导电嘴;8—非熔化极钨丝;12—外加焊丝 （2）二氧化碳气体保护焊 二氧化碳气体保护焊是在实心焊丝连续送出的同时，用二氧化碳作为保护气体进行焊接的熔化电弧焊，如图1-93所示。 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 图1-93 二氧化碳气体保护焊示意图 1—焊件;2—CO2 气体;3—喷嘴;4—CO2 气瓶; 5—送气软管;6—焊枪;7—送丝机构;8—焊丝;9—绕丝盘; 10—电焊机;11—焊缝金属;12—导电嘴 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 5.电阻焊 焊件装配好后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及临近区域产生的电阻热，将其加热至塑性或熔化状态，在外力作用下形成原子间结合的焊接方法称为电阻焊，也称接触焊。电阻焊按接触方式分为对焊、点焊和缝焊，如图1-94所示。 图1-94 电阻焊示意图 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 （1）对焊 按焊接过程和操作方法的不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种。 电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加压力完成焊接的方法。 闪光对焊是将焊件装配成对接接头，略有间隙，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。 电阻对焊的接头外形光滑无毛刺，但接头强度较低。闪光对焊接头强度较高，但金属损耗大，接头有毛刺。对焊广泛应用于刀具、钢筋、锚链、自行车车圈、钢轨和管道的焊接。 （2）点焊 点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。如图1-94（b）所示。 点焊时，熔化金属不与外界空气接触，焊点缺陷少，强度高，焊件表面光滑，变形小。点焊主要用于焊接薄板构件，低碳钢点焊板料的最大厚度为2.5～3.0mm。此外，还可焊接不锈钢、铜合金、钛合金和铝镁合金等材料。 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 （3）缝焊 缝焊是将焊件装配成搭接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮压紧焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。如图1-94（c）所示。 缝焊焊缝表面光滑平整，具有较好的气密性，常用于焊件要求密封的薄壁容器，在汽车、飞机制造业中应用很广泛。缝焊也常用来焊接低碳钢、合金钢、铝及铝合金等薄板材料。 学习情境一阶梯轴的毛坯热加工 6.钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加