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第 PAGE 11 页 共 NUMPAGES 13 页 塑料产品结构设计参考资料 塑料制品壁厚设计参考 塑料 最小壁厚(mm) 推荐壁厚 最大值 ABS 0.75 2.3 3.0 丙稀酸塑料 0.6 2.4 6.4 纤维塑料 0.6 1.9 4.7 氟塑料 0.25 0.9 12.7 尼龙 0.4 1.6 3.0 聚碳酸脂 1.0 2.4 9.5 聚脂 0.1 1.6 12.7 LDPE 0.5 1.6 6.0 HDPE 0.9 1.6 6.0 EAV 0.5 1.6 3.0 聚丙稀 0.6 2.0 1.6 PS 0.75 1.6 6.4 AS．． 0.75 1.6 6.4 硬质．．PVC．．． 1.0 2.4 9.5 止口和美工线尺寸 ID设计的止口和美工线简画法。其中美工线a=0.2-1.0。 加强筋的设计 加强筋的尺寸不宜过大，以矮一些，多一些为好。加强筋高度通常不超过壁厚的3倍，并有2~4度的拔模角度。加强筋之间的中心距应大于2倍壁厚。 2-4 2-4° A 角部加强筋设计 被置于部件边缘地方的加强筋还可以帮助塑料流入边缘的空间。 壁厚为2的止口筋 对叉筋 支柱、支柱套设计 1. 塑料件螺孔尺寸规格 螺丝规格 材 料 普通牙螺丝 快牙螺丝 φ2.0 φ2.3 φ2.6 φ2.8 φ3.0 φ3.5 φ2.0 φ2.3 φ2.6 φ2.8 φ3.0 φ3.5 ABS 1.70 1.90 2.20 2.40 2.50 2.90 1.60 1.90 2.10 2.30 2.50 2.90 HIPS 1.70 1.90 2.20 2.40 2.50 2.90 1.60 1.90 2.10 2.30 2.50 2.90 PC 1.70 2.00 2.30 2.40 2.60 3.00 1.60 1.90 2.20 2.40 2.60 3.00 SAN 1.70 2.00 2.30 2.40 2.60 3.00 1.60 1.90 2.20 2.40 2.60 3.00 POM 1.60 1.80 2.10 2.30 2.40 2.80 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.80 PA 1.60 1.80 2.10 2.30 2.40 2.80 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.80 PP 　 　 2.00 2.20 2.30 2.70 　 　 2.00 2.10 2.30 2.70 PVC90° 　 　 　 　 　 　 　 　 1.80 1.90 2.10 2.50 PVC100° 　 　 　 　 　 　 　 　 1.90 2.00 2.20 2.60 2.BOSS柱外径与内径之差不小于2.4mm,壁厚最薄不小于1.0mm 3.螺牙吃进BOSS塑胶最少三牙 4.螺丝尾端距离孔底最少预留0.3~0.5mm。 靠边高支柱设计 a= 壁厚 a= 壁厚 b=支柱顶部圆孔直径 c=3b支柱顶部直径 d≥3a e≤0.9d f=最小0.3e，最大e g=拔模角0.5度 h=0.5a筋顶部高 i=0.5a j=0.6a 不靠边高支柱设计 a= 壁厚 a= 壁厚 b=支柱顶部圆孔直径 c=0.6a支柱顶部 d≥3a e=拔模角0.5度 f=0.25a g≤0.95 h=最小0.3g，最大g i=0.6a，筋板顶部 可安装PCB的支柱示例 如支柱需要穿过PCB的时候，同样在支柱连上些加强筋，而且在加强筋的顶部设计成平台形式，此可作承托PCB之用，而平台的平面与丝筒项的平面必须要有2.0 ~ 3.0mm。 ? 支柱和支柱套的配合 支柱与支柱套的设计示例（以ST2.9螺丝为例） 机型 中型机 小型机 BOSS直径f ￠1.5 ￠1.2 RUBBER孔 ￠1.6 ￠1.3 PCB孔 ￠1.6 ￠1.3 PCB布孔 ￠2.0 ￠1.8 壁厚e 1.8 1.5 定位销 参数 经验值 a 0.05 b 0.05 c 1 d 0.25 f 2/3e ￠4挂孔设计（未加围筋） 标准扣件尺寸 壳盖壁厚为2的扣件连接尺寸 上下盖连接扣件分布间距 2. 卡钩间隔不能太远，否则易开缝。 2. 卡钩间隔不能太远，否则易开缝。 通常a= 100 mm（max) 内卡与卡钩的距离b=50mm(max)， 太远则卡钩卡合不牢靠。 1.卡钩离壳体的角不可太远，否则角会翘缝当然，也不能太靠角。 大机:aa25mm(max)； 小机:aa20mm(max) 电池盖卡扣 Rubber key的一般结构 电池规