刺绣花边精益生产管理软件..pptVIP

唯其软件 刺绣花边精益生产管理系统 提要 结果在过程中已经确定 下一议题 产品说明目录 刺绣企业场景分析 精益生产理论 客户案例 系统功能介绍 刺绣企业场景1 – 订单发货延误 场景分析 – 订单发货延误 刺绣企业场景2 – 发货数量不够 场景分析2 – 发货数量不够 刺绣企业场景3 – 订单过量生产 场景分析3 – 订单过量生产 刺绣企业场景4 – 车间停机待料 场景分析4 – 车间停机待料 刺绣企业场景5 – 材料消耗浪费大 场景分析5 – 材料控制精准化 刺绣企业场景6 – 表线剩余废弃多 场景分析6 – 表线剩余废弃多 刺绣企业场景7 – 疵点分布不均 场景分析7 – 疵点分布不均 精益生产的起源 20世纪初，美国福特汽车公司创立了流水线生产方式 通过以标准化、大批量生产，来降低生产成本，提高生产效率。使汽车从奢侈品变成了大众化的交通工具，因而发展成为最普遍的生产方式。 20世纪50年代，日本丰田公司创立了精益生产方式 在精益生产方式下快速成长的丰田公司，只需用原来一半的人力、制造空间和投入资金，就可以生产出相同数量的产品。 在保证质量和提高产量的同时，采用精益生产方式的企业花费在产品研发、制造和交货的时间，也远比大批量生产更有效益。 精益生产的五个原则 精益生产要消除的七种浪费 Correction 返工 Overproduction 过量生产 Conveyance 搬运 Motion 多余动作 Waiting 等待 Inventory 库存 Processing 过程不当 客户案例 – 青岛岩本绣品有限公司 青岛岩本绣品有限公司成立于1996年，系日本独资企业。公司现有员工二百余人，拥有十多台瑞士进口苏拉、丽绣飞梭刺绣大机，常年为华歌尔、黛安芬等著名品牌提供内衣高档花边。年产花边几百万米，出口创汇数百万美元。 2008年底，在青岛岩本绣品有限公司成功导入唯其精益生产看板管理系统。 大机开动率由50%提高到60% 材料消耗降低15% 订单准时交付率由85%提高到97% 库存和在制品数量减少30% 产品不良率下降50% 取得良好的经济效益，提升客户满意度 日本总社及国内外客户给予了高度评价 系统网络拓扑图 功能权限 使用某个系统功能的权限。 资源权限 操作系统内与各种资源有关资料的权限。 完备而严谨的权限管理机制 系统流程图 交期预算功能 交期预算功能主要解决：无法准确答复客户最短交期，会延误多久等问题。 交期预算功能可准确告之新接订单或生产中订单的生产完工日期，从而生管、业务人员就有可靠依据能准确回复客户交期。同时节省了人工预测的余量天数，从而缩短答复的订单交期。 新接到订单，或者订单、机台、效能等任何影响生产计划的因素变化后，只要点击执行“试算交货期”，就能立刻得到您在当前产能条件下的每个订单的确切交期与详细计划。 高级排产功能 高级排产功能主要解决：手工制作生产计划慢，时效性差，不准确等问题。 高级排产功能可准确告之哪些天的哪些工作中心（即：机台、生产线等）的生产将会很忙或者较闲。生产相关人员将以此为依据，提前做好生产调整等应变措施。 高级排产功能可自动为每张订单、每个工序、每个机台、每个工作组详细安排工作任务计划。 机台故障、撤销后，将该机台设为“不可用”状态，将原来分配到该机台的订单重新分配到其他可用机台上，可马上查看新的产能负荷。 生产跟踪功能 生产跟踪功能主要解决：无法准确掌握订单在各工序生产进度和状况等问题。 生产跟踪功能可准确告之正在生产中的订单在各个工序的生产数量，不良数量和品质状况等信息，并对可能影响订单生产的因素进行预警。从而使生管、业务人员能够心中有数，提前修改生产计划、追加生产或及时与客户进行沟通。 当生产中出现的不良数量超过设定的生产余量，系统会自动进行报警，提醒生管人员及时改善生产品质或追加数量，从而保证订单能够按期足量完工，并有效控制过量生产的情况。 产品发货功能 产品发货功能主要解决：无法快速查询发货优先顺序和数量是否足够等问题。 产品发货功能可准确告之哪些订单需要马上发货，需要发货的数量和仓库中可以发货的数量是多少，并对延误发货的订单或发货数量不相符的情况进行预警。从而使发货计划准确可行，减少人为失误而造成的损失。 当发货进度已经落后于订单进度时，系统会自动进行报警，提醒发货人员及时进行调整，加快发货速度或调整货运方式，从而保证订单能够按期交货。 回款请求功能 回款请求功能主要解决：无法快速生成回款请求书和具体的发货明细等问题。 回款请求功能可准确告之请求回款的金额和具体什么产品，单价，多少数量，何时发往何地，并对发货后在规定时间内没有回款的情况进行预警，从而使与客户的对账变得轻松和容易，减少人为失误而造成的误会和损失。 当已经发货的产品在规定时间内