GB/T 7790-1996防锈漆耐阴极剥离性试验方法.pdf

中华人 民共和 国国家标准 防 锈 漆 耐 阴极 剥 离 性 GB/T 77.90一1996 试验方法 代替GB7790-87 Testmethodfortheresistanceofcathodic disbandmentofanticorrosivepaint 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防锈漆耐阴极剥离性试验方法的试验装置、试样制备、试验条件、试验程序、试验结果 评定及试验报告。 本标准适用于在海洋环境中船舶和海洋结构物单层或多层保护徐料在阴极保护下耐阴极剥离性的 试验方法。 2 引用标准 GB712船体用结构钢 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9277.2色漆涂层老化的评价 第二部分:起泡等级的评定 GB/T13288 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样板法) GB/T13452.2色漆和清漆 漆膜厚度的测定 SYJ19 镁合金牺牲阳极应用技术标准 3 术语 31 阴极剥离 由于阴极产物的作用，使涂层与基体之间的附着性遭到破坏。 3.2 试验电位 在阴极保护下涂有防锈漆的试样相对参比电极的电位。 3.3 试样边缘效应区 试样边缘10mm内的区域。 3.4 试样有效区 除去试样边缘效应区的试验面积。 4 试验装2 试验装置示意图见图1。试验容器为一圆形塑料槽，其直径应不小于500mm,高度应不小于 400mm，配有盖子、试样固定架等。 国家技术监督局1996一01一25批准 1996一10一01实施 GB/T 7790一 1996 / . l1W 日白 图1试验装置示意图 一圆形塑料槽,2一试验样板;3-参比电极(SCE)s4一接线柱; 5一袖珍式数字万用表,6-螺栓连接器;7-柑益48-滋水口。 9-镁阳极;10-海水，11一放水口 5 试样制备 5.1 除另有规定外，试样底材应采用GB712中的热轧普通碳素钢，尺寸为250mmX150mmX2mm, 其边缘应除去毛刺和倒圆角，在其中两短边的任何一边的中心线上距边缘6mm处钻一直径为5mm 的连接孔，如图2所示。 GB/T 7790一1996 图2 试样 5.2除另有规定夕卜应按GB8923中Sa2音级的除锈等级要求制备试祥。表面粗糙度按GB/T13288 规定，凡为40 70Km, 5.3 采用M5，长10mm的铜螺钉，铜螺母和铜垫圈把一条长度为600mm、线芯直径为1mm的带塑 料绝缘层的铜导线固定在试样底板的连接孔上。连接后，用万用表侧量导线和底板连接的电导性，其电 阻值应小于0.010。在检查导线与底板的连接后，采用环氧胶粘剂或其它相当的胶粘剂涂覆连接点，做 绝缘密封处理。 5.4 试样的涂装应按涂料产品的技术要求进行涂装和干操。 5.5 试样涂层厚度测量应按GB/T13452.2规定进行并记录，并且用湿海绵型针孔检测仪，在低电压 (67.5V)时检查涂层的完整性，若涂层有针孔等缺陷应当进行修补。 5.6 开始试验前，在每一块试样的中心位置(如图2所示)，对涂层开一个人造漏涂孔，该孔为一个去掉 直径为6mm涂层的圆孔。应采用直径为6mm的平头钻头加工孔润，并使孔洞不穿透金属底板。应去 除孔洞内全部涂层，暴露出光亮的金属。 5.7 对每一种单层或多层保护涂料，制备足够数量的试样，至少有三块。同时也准备三块同样涂料的对 照试样，它们在试验中不与阴极保护系统连接。 6 试验条件 6.1 试验介质为过滤的天然海水或人造海水。人造海水