压裂作业高质量实用标准.docVIP

实用标准文案 PAGE 精彩文档 第一章 压裂作业质量标准 1.1 范围 本标准规定了水力压裂作业质量要求、作业技术标准。 本标准适用于油田水力压裂作业质量的评定。 1.2压裂作业质量要求 依据《压裂工程质量技术监督及验收规范》制定以下作业质量要求。 压裂作业质量分为合格、不合格： 1.2.1作业质量合格 （1） 压裂作业实际进入目的层支撑剂量达到设计要求； （2） 实际作业排量达到设计要求； （3） 实际加砂比达到设计要求； （4） 顶替液量达到设计要求； （5） 胶联和破胶性能达到设计要求； （6） 作业记录、曲线齐全准确，资料全准。 1.2.2作业质量不合格 达不到作业质量合格的六条中其中之一为质量不合格。 1.2.3异常情况的评定 作业过程严格按照设计执行，无人为因素而发生以下情况的，不进行质量评定。在整理异常井作业资料时，需在施工监督记录单中详细说明，应有甲方工程技术人员签字认可。 （1） 地层压不开，加酸等措施作业后还是压不开的。 （2） 排除液体、设备、仪器仪表及操作因素，因地层原因中途砂堵的。 1.3 入井材料质量标准 1.3.1压裂液 技术指标按以下标准执行： 1.3.1.1压裂用植物胶通用技术要求(依据SY/5764-2007)： 表1-1 压裂用植物胶通用技术要求 名 称 羟丙基胍尔胶 胍尔胶 项 目 指 标 指 标 一级品 二级品 一级品 二级品 外 观 淡黄色粉沫 白色粉沫 Φ200*50-0.125/0.09筛余量C1（质量分数），% ≤1 ≤1 Φ200*50-0.071/0.05筛余量C21（质量分数），% ≤10 ≤20 ≤10 ≤20 含水率W（质量分数），% ≤10.0 ≤10.0 表观粘度μ（30℃，170s-1,0.6%）mPa? ≥110 ≥105 ≥110 水不溶物η（质量分数），% ≤4.0 ≤8.0 ≤16.0 ≤20.0 流动性 好 一般 一般 PH值 6.5-7.5 6.5-7.0 胶联性能 能用玻璃棒挑挂 能用玻璃棒挑挂 羟丙基取代度MS ≥0.30 ≥0.15 1.3.1.2水基压裂液通用技术指标（依据SY/6376-2008） 表1-2 水基压裂液通用技术指标 序号 项目 指标 1 基液表观黏度，mPa·s 20℃≤t＜ 10～40 60℃≤t＜ 20～80 120℃≤t＜ 30～100 2 胶联时间，s 20℃≤t＜ 15～60 60℃≤t＜ 30～120 120℃≤t＜ 60～300 3 耐温耐剪切能力 表观黏度，mPa·s ≥50 4 黏弹性 储能模量，Pa ≥1.5 耗能模量，Pa ≥0.3 5 静态滤失性 滤失系数，m/ ≤1.0×10-3 初滤失量， ≤5.0×10-2 滤失速率，m/min ≤1.5×10-4 6 岩心基质渗透率损害率，% ≤30 7 动态滤失性 滤失系数，m/ ≤9.0×10-3 初滤失量， ≤5.0×10-2 滤失速率，m/min ≤1.5×10-3 8 动态滤失渗透损害率，% ≤60 9 破胶性能 破胶时间，min ≤720 破胶液表观黏度，mPa·s ≤5.0 破胶液表面张力，mN/m ≤28.0 破胶液与煤油界面张力，mN/m ≤2.0 10 残渣含量，mg/L ≤600 11 破乳率，% ≥95 12 压裂液滤液与地层配伍性 无沉淀、无絮凝 13 降阻率，% ≥50 表1-3 黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标 序号 项目 指标 1 稠化时间 20℃≤t＜60℃ 15～60 60℃≤t＜120℃ 30～120 120℃≤t＜180℃ 60～300 2 耐温耐剪切能力 表观黏度，mPa·s ≥20 3 黏弹性 储能模量，Pa ≥2.0 耗能模量，Pa ≥0.3 4 基质渗透率损害率，% ≤20 5 动态滤失渗透率损害率，% ≤40 6 破胶性能 破胶时间，min ≤720 破胶液表观黏度，mPa·s ≤5.0 7 残渣含量，mg/L ≤100 8 压裂液滤失与地层水配伍性 无沉淀，无絮凝 9 降阻率，% ≥50 1.3.2压裂用支撑剂 指标依据《SY/T5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法》制定。 （1）粒径组成： 水力压裂用支撑剂至少有90%的粒径在公称直径范围内，小于最下面一层筛子的支撑剂不应超过样品质量的2%，大于最上面一层筛子的支撑剂不应超过样品总质量的0.1%。落在支撑剂粒径规格下限筛网上的样品质量，应不超过样品总质量的10%。 （2）支撑剂物理性质指标 支撑剂物理性质指标见表1-3 表1-4支撑剂物理性质的指标 天然石英砂的球度、圆度应不低于0.6；人造陶粒的球度、圆度应不低于0.8。 天然石英砂、人造陶粒支撑剂的酸溶解度值采用统一规定