提高剪力墙外墙大施工质量(全国评选版).pptVIP

* * * * * * * 表8 对策表 制表：陆启宏 时间：2012年8月5日 * 序号 要因 对策 目标 采取措施 地点 完成时间 负责人 1 传统（散拼组装模板）施工工艺落后 外墙全部采用统一加工的大模板工艺 大模板统一加工率95%以上 编制大模板专项施工方案，按方案要求，结合图纸尺寸，安排专门人员统一加工外墙大模板板。 现场 2012年7月28日前 罗方国、张合民 2 模板厚度不统一 不同厚度模板严禁混用 二层以上100%用18厚模板 在二层以下，两种不同厚度的模板作记号 分别使用，严禁混用，今后所进场模板必须为一个规格。 现场 2012年7月底 陆启宏 罗方国 八、制定对策 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 3 对拉螺杆间距大 严格按方案要求检查、验收大模板 螺杆间距检查合格率98%以上。 严格按方案要求，加工配制大模板。已配制的螺杆间距不合格的，返工重新加工配制。 现场 2012年7月底 张合民 罗方国 4 内架纵横立杆间距大、扫地杆缺失 进行现场技术交底，严格现场检查、验收 检查合格率95%以上。 现场技术交底、内模支架先做样板，后续模板支架均按样板要求进行验收。验收不合格的，决不许进入下道工序施工。 现场 2012年7月——12月 陆启宏 张月云 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 续上表 通过以上对策的实施，效果一定理想的！ 实施一：按方案要求统一、定点加工制作大模板；加强现场检查、验收，严把拼缝质量。此项由罗方国、张合民在7月25日前，落实模板统一加工场，固定专人、设备进行加工，未经允许，现场不准使用手持式切割机。模板并缝超2mm的，必须使用双面胶进行封堵。加强现场质量教育，严把模板加工质量。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 九、对策实施 加工棚内多功能木工机床 模板统一、定点加工棚 实施检查：2012年7月30日，由组长带队对模板统一加工落实情况进行检查，经统一加工制作后的同构件大模板尺寸统一、拼装牢固、表面平整、拼缝严密。 方案审核表 措施一（方案图1）：按设计图示外墙面尺寸，统一在加工场内加工制作定型、工具式大模板，对不同规格的大模板，分别编号，防止混用。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 方案验算书（局部） 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 措施一：方案三维效果图 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 施工工艺流程演示 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 外墙模板制作成整体模板，整装整拆，外模在配制时将下口模板配长50㎜，木方配长150㎜便于与下面预埋螺栓锁定。 内墙模板制作成组合模板，散拼装，内模板配制高度=内墙净高-平顶模板厚度。同时底部粘贴双面条胶条封闭。 这样配模有效的减少了砼漏浆、烂根等现象，节省了因烂根造成修补的人工及材料费 措施二：方案图 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 实施一——方案现场应用 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 现场实施图（伸缩缝处） 外墙面（已浇筑砼） 实施一——方案现场应用 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 现场检查 大模板现场安装成型 实施检查：按方案要求，外墙按设计尺寸全部采用定型加工的大模板，模板纵横立杆间距、步距、扫地杆设置已按方案要求施工，支撑架各杆件基本未有缺失现象。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 实施二：统一使用18mm厚胶合板。 从第二层开始，全部只能用18mm模板，今后采购模板计划需报项目部审查，严禁购买厚度小于18mm模板。 实施检查： 2012年8月5日小组对现场使用模板规格进行检查，外墙及其它部位均已全部使用18厚胶合板，杜绝了拼缝不平现象。 18mm胶合板 实施三：对拉螺杆在大模板模板加工配制时，严格按方案要求控制纵横间距，现场安装中，严把检查、验收质量关。 组长陆启宏负责总体负责编制大模板施工方案技术交底、教育工作。栋号长按方案、交底要求，严格 过程检查，垂直、平整度、接缝、加固合格率在95%以上。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 其它措施：剪力墙内均使用砼内撑条，确保砼截面尺寸要求，现场实测合格率基本为100% 定型 模具加工后的内撑条 原内撑条 实施四：内模板支撑架体先做样板，确保纵横立村间距、步距符合方案要求，今后所有内模支撑架体均以板为标准进行验收。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司 * 现场实施照片 实施检查：通过样板引路先行，并严格现场质量检查把关，大模板内侧模板支撑架体检查合格率已达95%以上，基本满足方案要求。 制表人： 陆启宏 时间：2