三相的异步电机地起动方式及调速.docVIP

实用标准文案 精彩文档 三相异步电机的起动方式及调速 综 述 应用电磁原理实现电能与机械能互换的旋转机械，统称电机。把机械能转换为电能的电机，称为发电机；把电能转换为机械能的电机，称为电动机。 电动机分为交流电动和直流电动机两大类。交流电动机又分为单相的和三相的，异步的和同步的。我公司使用的大部分为三相异步电动机。所以我们这里只讨论三相异步电动机的相关问题。 三相异步电机概述 结 构 三相异步电动机按转子结构不同分为笼型和绕线转子异步电机两大类。生产上主要应用为笼型异步电机。异步电动机由两个基本部分组成：定子（固定部分）和转子（旋转部分）。笼型异步电机的主要部件如图1所示 图1 定 子 三相异步电机的定子由机座和装在机座中的定子铁心及定子绕组组成。定子铁心由冲有槽的硅钢片叠成，片间涂有绝缘漆。三相绕组是用绝缘铜线或铝线绕制成三相对称的绕组按一定规则连接嵌放在定子槽中。按国标规定三相绕组始端以U1.V1.W1表示。末端以U2.V2.W2表示。这六个接线端引出至接线盒可以接成如下图2中所示的星形或三角形 图 2 b、转 子 笼型转子绕组是在铁心槽内放置铜条，铜条两端焊接绕组形成如鼠笼型，故称为笼型转子，为简化工艺，小容量异步电机的笼型转子是用铝浇铸而成，称为铸铝转子 二、三相异步电机起动方式 对于容量的异步电动机，考虑到大小和性质不同的负载，及电网的容量，解决起动电流大起动转矩小的问题，采用不同的起动方式。 1.全压起动 全压起动又称直接起动。就是利用开关或接触器将电机绕组直接接到额定电压的电源上。直接起动的优点是起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。 为了能够利用这些优点，目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。所以，只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩，起动引起的压降不超过允许值，就应该选择全压起动的方式。尤其是消防泵等应急设备希望起动快，故障少，凡能采用全压起动者，均不应采用降压起动。 在工程实践中，直接起动可按下列经验公式核定 ≤ 为电机起动电流；为电机额定电流；为电机额定功率（KW） 为电源总容量（KV·A） 直接起动的缺点为起动电流大，笼型感应电动机的起动电流一般为额定电流5~7倍，如果电动机的功率较大，达到可与为其供电的变压器容量相比拟时，电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降，影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作。 2. 降压起动 对中、大型异步电机，可采用降压起动方法，以限制起动电流。待电机起动完毕，再恢复全压工作。但是降压起动的结果，会使起动转矩下降较多，所有降压起动只适用于在空载或轻负载情况下起动电机。下面介绍几种常见的降压起动方法。 A.定子电路串接电阻起动 在定子电路中串接电阻起动线路，如图3所示。起动时，先合上电源开关Q1，将Q2打到“起动”位置，电机即串入电阻R起动。待转速接近稳定值时，将Q2打到“运行”位置，R被切除，电机恢复正常工作情况。由于起动时，起动电流在R上产生一定电压降，使得加在定子绕组端的电压降低，因此限制了起动电流。调节电阻R的大小可以将起动电流限制在允许范围内。 图3 采用定子串电阻降压起动时，虽然降低起动电流，但也使起动转矩大大减小。 B. 星--三角降压起动 对于正常运行时定子绕组规定是三角形联结的三相异步电动机， 启动时可采用星形联结，使电机每相所承受的电压降低，因而降低起动电流，待起动完毕，再接成三角形，这种方式为星--三角形降压起动。接线原理线路如下 图4 图4 注意：采用星--三角形降压起动，电网供给的电流下降为三角形联结直接起动时的1/3. 星--三角形起动转矩降低的倍数与电流降低的倍数相同，一般适用于500V以下，且正常运行时定子绕组为三角形联结低压电机。常见的额定电压为380/220V的电机其表达为当电源线电压为380V时用星形联结，线电压为220V时用三角形联结。所以，当电源线电压为380V时，这类电机就不能用此方法。 C. 自耦变压器降压起动 此起动方式是利用自耦变压器将电压降低后再加到电动机定子绕组上，待转速接近稳定时再将电机接入电网。原理图如下