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不停输封堵换管施工方案 2010 年 3 月 目 录 一、工程概况 错误！未定义书签。 二、工程特点 3 三、编制依据 4 四、工程施工前具备的前提条件 9 五、双方责任 10 六、施工工艺 错误！未定义书签。 七、实施方案及步骤 11 八、质量控制 错误！未定义书签。 九、现场施工安全措施 16 十、HSE 作业计划书 错误！未定义书签。 十一、附录 24 一、工程概述 基本定义：在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械手段，将改造管段从管线中隔断，再对隔断的管段进行维护、修理、更换等改造作业。所利用物理机械手段包括桶式、悬挂式、折叠式等多种形式；对运行中的管线改线，有停输改线和不停输改线两种方式；不停输改线通常采用管线不停输封堵技术与设备，先将改线段两端分别用旁通管接通，以旁通线输送介质，然后封堵主管线，在封堵段内可进行任意改造施工作业，待新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，最后将旁通拆除。 管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。它的宗旨是： 1、在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成恢复的情况下，利用 此项技术恢复管线运行。 2、在一般抢修完成后，利用封堵技术把抢修后的安全隐患全部消除。 3、在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线改造。 二、工程特点 对于管线维抢修作业，过去传统的做法必须停输，甚至清空管线 后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带 来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商 业声誉造成不良的影响。 管道带压开孔、封堵技术是一种安全、环保、经济、高效的在役 管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介 质管线的正常维修改造和突发事故的抢修作业。 1 管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点 1）工艺先进 2）可在管线不停输状态下作业 3）施工安全可靠 4）无火焰操作 5）使用广泛 6）无污染 三、编制依据 本《施工组织设计》在编制过程中参照了以下规范和标准：《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY 0401-98）《石油天然气管道安全规范》（SY 6186-1996） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《油气田集输管道动火安全技术规程》（SYJ 4051-91） 《钢制管道封堵技术规程 第 1 部分：塞式、筒式封堵》（SY/T 6150.1-2003） 以下为不停输封堵（在役管线加阀）为例，进行描述。 2 二、主要工作内容及工程量 1、施工作业内容 焊接三通、开孔封堵，架设及拆除旁通线，断管、安装新阀门和管线、防 腐。 2、主要工作量统计 表 2.1 主要工程量 序号 主要工作量 数量与次数 备注 1 焊接φ813 封堵三通 2 个 2 焊接 DN400 旁通三通 2 个 3 焊接 DN200 下囊法兰短节 2 个 4 焊接 2″平衡短节 2 个 5 安装φ813 夹板阀 2 个 6 安装 DN400 夹板阀 2 个 7 安装 DN200 夹板阀 2 个 8 安装 2″球阀 2 个 9 开 DN800 封堵孔 2 个 10 开 DN400 旁通孔 2 个 11 开 DN200 下囊孔 2 个 12 开 2″平衡孔 2 个 13 预制焊接并安装旁通线 约 40 米 14 旁通线打压、置换 约 方 15 φ813 管道封堵 2 处 16 φ813 管道断口 2 处 17 焊接预制三通 2 处 18 主干线安装新阀门 1 处 19 解除封堵 2 处 20 拆除旁通管线 约 40 米 21 预制焊接放空管及架设火炬 1 处 3 22 安装封堵三通塞柄和盖盲板 2 个 23 安装旁通三通塞柄和盖盲板 2 个 24 安装下囊法兰塞柄和盖盲板 2 个 25 安装平衡短节塞堵和装螺帽 2 个 26 防腐 三、施工组织 1、施工组织机构 为保证工程顺利实施，特别设立Φ813 天然气管道改装工程项目部。项目部组织机构及职能（见图 3.1） 项目部 施 施 安 技 工 工 检 术 一组 二组 组 组 负 责 管 负 责 管 负 责 施 负 责 施 线 施 工 线 施 工 工 安 全 工技 术 操 作 操 作 监 查 图 3.1 项目部组织机构及职能 2、项目部人员设置与职责 4 表 3.1 项目部人员设置 序号 岗 位 人数（次） 备 注 1 项目经理 1 工程全面管理 2 安全总监 1 安全监督 3 技术总监 1 技术质量管理 4 HSE 监督员 1 HSE 管理、安全管理 5 后勤主管 1 材料采购、保管、发放 6 设备员 1 设备管理、维护 7 一班带班班长 1 持证上岗 8 二班带班班长 1 持证上岗 9 电工 1 持证上岗 10 电焊工 4 持证上岗 11 封堵工 14 持证上岗 注