第5讲.砼灌注桩施工..pptVIP

泥浆护壁成孔时，应根据地质情况选择持力层设置分支及承力盘，按支盘设计深度，下放全液压挤扩支盘成型机，操作液压工作站将弓压臂(承力板)挤出、收回、反复 转角、经多次挤压成盘，再由上至下或由下 至上完成挤扩多个支盘的作业，然后安放钢 筋笼、清孔、灌注砼成桩。 5.1 泥浆护壁成孔的挤扩支盘桩施工 支盘操作台 支盘挤扩机 5 挤扩支盘桩 共75页 第63页 长螺旋钻机进行干作业成孔时，按支盘设计深度，下入挤扩支盘机，按设计支盘位置、尺寸进行挤扩作业，处理虚土、下钢筋笼、灌注砼成桩。该法进度快。但不宜在砂性土中设置支盘。 5.2 干作业成孔的挤扩支盘桩施工 干作业成孔的挤扩支盘桩施工 挤扩支盘桩施工 5 挤扩支盘桩 共75页 第64页 5.3 施工质量控制要点 ⑴挤扩支盘桩的最小中心距≮3d和1.5D； ⑵承压桩的支盘数量一般不多于4个，抗拔桩的支盘数量宜为1～2个。挤扩支盘桩竖向最小盘间距≮2D； ⑶承力盘应设在土层结构稳定、压缩性较小、承载力较高、层厚＞2D的土层中。承压桩的支与盘应设置在承载土层的上部，抗拔桩的支与盘应设置在承载 土层的下部。 ⑷承力盘底进入持力层的深度≮0.5~1.0h；桩端全断面进入持力层的深度，对于粘性土、粉土≮2d，砂土≮1.5d，碎石土≮ 1d。桩端以下持力层厚度≮3d。 5 挤扩支盘桩 共75页 第65页 6 人工挖孔灌注桩 人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无振动无噪音、无环境污染,无需大型机械设备，一柱一桩时无需截桩、节省承台。可多桩同时施工，施工进度快。国内人工挖孔桩直径最大已达4m，最深为98m。 第5讲 砼灌注桩施工 人工挖孔灌注桩 施工现场 直径达2.5m 的人工挖孔桩 共75页 第66页 6.1 构造要求 ⑴桩径：最小≮0.8m，最大不宜＞2.5m; ⑵桩长：一般20m左右，不宜超过30m； ⑶扩底：分为扩底和不扩底。扩底时扩底直径与桩身直径之比(D1/D)不宜＞3。桩底宜挖成锅底形，矢高h0可取(0.15～0.2)D1。 6 人工挖孔灌注桩 直径达2.5m 的人工挖孔桩 首节井圈的中心线偏差≯20mm 井圈顶面高出地面100～150mm 共75页 第67页 6.2 桩孔护壁 人工挖孔桩护壁有砖护壁和砼护壁（直径1.2m以上）两种，施工方法是分段开挖（每段0.8～1m左右）、分段砌筑或浇筑砼拱圈护壁，直至设计标高。 砼护壁的厚度≮100mm，砼强度等级不低于桩身砼强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径≮8mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。 砼护壁的模板安装 上下节护壁搭接长度≮50mm 井圈任意直径的误差≯50mm 砖砌孔壁支护 6 人工挖孔灌注桩 共75页 第68页 6.3 施工程序及方法 放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节护壁砼→循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。 切线开挖第一节土方 支第一节护壁模板 继续挖桩孔土方 井圈顶面高出地面100～150mm 模板在砼灌注24h后方可拆除 土方吊出桩孔 首节井圈壁宜增厚100-150mm 6 人工挖孔灌注桩 共75页 第69页 6.3 施工程序及方法 深孔挖土的安全设施 完工的桩孔 监理工程师下井验孔 下钢筋笼 钢筋笼及砼下料串筒就位 分层浇灌桩身砼 应急爬梯 井盖 砼下料串筒 预埋声测管 共75页 第70页 送风管 低压照明 救生绳 半月板(防坠) 当桩净距小于2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距≮4.5m。 已完桩孔的 井口安全防护 土石方不得堆放在孔口周边1m范围内 6.3 施工程序及方法 共75页 第71页 6.4 安全措施 ⑴孔内须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置； ⑵每日开工