第八章内压容器..pptVIP

第一节 概述 第二节 设计参数的确定 第三节 筒体的设计计算 第四节 封头的设计计算 第五节 在用压力容器的强度校核 一、压力容器的主要受压元件 筒体、封头、设备法兰、开孔补强板、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、 M30以上的设备主螺栓、直径大于250的接管、换热管和管板、膨胀节。 工程中压力容器 压力容器的安全 压力容器的安全 1、新容器的设计 2、在用容器的校核 1、强度——不发生破坏 如焊缝开裂，筒体爆破，螺栓拉断等。 2、刚度——不发生过大变形 如塔体倾斜，塔盘下凹等。 3、稳定性——不发生瘪塌或褶皱 如卧式容器支座之间的筒体发生瘪塌， 塔体支座在起吊时发生瘪塌等。 4、耐久性——保证使用寿命。一般寿命为10～15年， 取决于腐蚀情况、疲劳、蠕变或振动。 5、密封性——包括内漏和外漏。 6、标准化设计 7、方便制造、操作与检修，便于运输 8、技术经济指标合理 第二节 设计参数的确定 一、 容器直径 1、公称直径 钢板卷焊——内径 无缝钢管——外径 封头的公称直径与筒体一致。 3、无缝钢管制作筒体公称直径/mm 二、设计压力和计算压力 （1）最大工作压力Pw：正常操作容器顶部可能出现的最高压力。 （2）设计压力P：设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温 度一起作为设计载荷条件。 （3）计算压力Pc：在相应的设计温度下用于确定容器壳体厚度的 压力。 计算压力pc在采用公式计算时才使用而设计压力p需要查标准件通过压力试验和对容器的监察管理得知。 固定式液化气体压力容器：设计压力不得低于下表的规。 三、设计温度 3、确定方法： （1）蒸汽直接加热——取介质可能达到的最高温度。 （2）被热载体（或冷载体）间接加热——取热载体的最高 工作温度或冷载体的（ 低于0 ℃ 的）最低工作温度。 （3）储存容器——取历年来月平均最低气温的最低值。 （4）间歇操作的设备——取最苛刻却属于同一时刻的设计 温度和设计压力 四、计算压力Pc—确定元件厚度 1、当静压小于5％设计压力时，可忽略不计。 计算压力=设计压力 2、当静压大于5％设计压力时 计算压力=设计压力+液柱静压+其他载荷的压力 五、许用应力 常温容器 中温容器 高温容器 2、安全系数 3、安全系数主要的影响因素 (1)估算的载荷状态及其数值上的偏差; (2)计算方法的精确程度; (3)材料性能的稳定性、可靠性及其可能存在偏差的大小; (4)制造工艺及其允许的偏差; (5)检验手段及其严格的程度; (6)使用操作的经验。 4、许用应力确定的几点说明 (1)注意钢板厚度； (2)中间温度的许用应力，用内插法确定； (3)Q235钢板的要乘质量系数0.9； (4)厚度较大（超出附表给定厚度）需查GB150-1998， 并注意一些附加条件。 5、焊接接头系数 (3)焊接接头强度的影响因素 焊接接头型式 ：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底对接接头等。 焊接工艺 对焊缝检验的严格程度 焊接接头的基本类型 (4)?的确定 第三节 筒体的设计计算 由第三强度理论可知薄膜应力的强度条件为： （1） 式中： --制造筒体钢板在设计温度下的许用应力， 考虑到焊接接头的影响，公式（1）变为 　D为中径，当壁厚没有确定时，则中径也是待定值，利用D=Di+ ,则有： ——圆筒的计算厚度,mm Pc——圆筒的计算压力, MPa Di——圆筒的内径,mm ——钢板在设计温度t下的许用应力，MPa ——焊接接头系数 公式（2）一般被简化为： (3) 简化公式在大多