深入探讨螺旋叶片开料问题.PDF

深入探讨螺旋叶片开料问题 酒风（jiufng）2008-9-15 一、前言 螺旋叶片开料问题已经存在很多年了，手册的理论公式在生产实践中有很大 局限，太多资料手册大家抄来抄去，以讹传讹。这一问题不仅长时间困扰着我， 相信也同样困扰着多数设计制作螺旋机的同行。我是因为下载了蓝天cad论坛的 一篇帖子里共享的三篇关于螺旋叶片开料的 PDF文章，以为找到了答案，可能 很多人也正“受益匪浅”呢，但是我看后实在“忍无可忍”了。 二、理论计算公式 理论公式在各手册都有，只要有中学几何知识就可以推导出来，不必用微积 分来虚张声势。我很早就怀疑过公式，因为公式的错误先例不是没有。几年前曾 推导过一遍发现公式没有问题，又不想在机械行业深入，所以此事就不了了之。 生产时靠工人的简易公式自己掌握开料的富余量，忍受其螺距误差，得过且过。 理论公式： S——螺距 D——螺旋体外径 d—螺旋轴直径 2 2 L= S +（πD）− (公式1) ——一螺距的螺旋外径展开长 2 2 l= S +（πd）−(公式2)——一螺距的螺旋内径展开长 D-d b= ———(公式3) ——螺旋叶片宽度 2 bl r= ———(公式4) ——开料叶片内孔半径 L-l R=b+r————（公式5）——开料叶片外圆半径 2πR − L o ——整圆开料理论上拉伸后的富裕角 α= × 360 − (公式 6) 2πR 手册上不仅给出了这些公式，还给出了不同规格螺旋机的叶片开料尺寸表 格，都是理论值，可以说用在实践中就是错误的，根本没用。手册公式表格如果 不能用于指导生产，那么它又有何价值？ 三、关于叶片下料切口(富裕角)的问题 上面的理论公式中有一项α—整圆开料理论上拉伸后的富裕角，这个问题是 我耗费精力深入大论的引子。 手册上引出这样一个项目给了无数人误导，以为α缺口应该开料切除，论坛 帖子里甚至有人解释说“这么做一定有其道理，我们不用知道为什么，照做就行 了”。有的说去缺口为了焊接时接缝整齐。还有一杂志上的一篇技术文章对不带 缺口的叶片发现新大陆似的进行“理论计算”，结论是不开切口如何省料。这些 观点都让我“忍无可忍”。 我在这里讲两点： 1、我们厂十几年来制作螺旋机，下料一直是不开缺口的整圆。 2、开缺口的叶片开料方法从理论上就是错误的。 一个圆环的缺口部分与其他部分性质上有区别吗？仅仅是占据的圆心角大 小不同而已。 2πr− l 2πR−L α= = ，在理论上叶片开料内径及外径对应的富裕角α相同， 2πr 2πR 这一点手册上没有列出来，也没有必要列出来。公式里列出α富裕角仅仅是表明， 开料为一个整圆时，圆环拉伸后理论上对应的螺旋叶片大于一个整螺距，手册上 画的带缺口的图是对应一个螺距的，是正确的，并没有说下料时要把长出部分切 除呀。 所以，不开缺口的开料方法不单是为了省料，不单是为了错开焊缝，也不单 是为了加工省事，而是因为这样做在理论上就是正确的。开料时去掉α缺口真的 是多此一举。 接口焊缝有V 型口对不正是因为叶片拉伸时接口处的变形不充分造成，即使 去掉切口，这一问题仍然存在。不过该问题在成形时可以忽略其影响。 四、 螺旋叶片的加工分析及叶片开料假想公式 本人经过半个月大部分业余时间、部分上班时间，在车间、设备现场等进行 了大量实测、分析计算，得到以下结果，希望能够更精确的指导生产。 实测数据见下表。其中D，d、2r是由我提供给车间生产的尺寸，序号4、5 的2r是车间自己计算我从工人那里得来，序5的2r应该是记错了，S、l（内圆 拉伸后螺旋长）以及序号8、9、x的叶片开料外圆φ278，其b