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红钢炼铁工序有害元素平衡研究
林安川
(红河钢铁有限公司 661100)
摘 要: 对红钢炼铁工序中的有害元素来源、平衡及生产进行总结,并就各有害元素在高炉不同生产条件下的分配比率进行统计分析。表明,在红钢条件下S、KNa、PbZn等有害元素负荷分别达到5.0kg/t、5.5kg/t、2.0kg/t,对产品质量、炉型、生产技术指标均产生了不良影响;采取了若干有针对性的治理措施后,各有害元素脱除率分别达到了85%、95%、85%以上,不但使高炉继续保持了一定水平的稳定生产,也做到了因地制宜合理利用本地化资源。
关键词: 高炉 有害元素 分配 措施 资源利用
Ironmakaing of The Honggang harmful element
balance research
Lin Anchuan
????????????? (Honghe Iron and Steel Co. Ltd.)
Abstract Summarized the harmful elements in source, balance and production of Honggang ironmaking process, And analysis the harmful in blast furnace under differend operating conditions the distribution ratio for statistical, show, the S,KNa,PbZn elements load respectively 5.0kg/t, 5.5kg/t ,2.0kg/t in Honggang conditions, on the quality of products, production of furnace type, technical indicators have produced undesirable effect; after taking a number targeted measures, the harmful element removal rate to be achieved respectively 85%,95%,85%, not only make the blast furnace to continue to maintain a certain level of stable production, also be suit one’s measures to local conditions is reasonable use local resource.
Key words Blast furnace harmful element allocation measures resource utilization
1 概况
我国铁矿石资源具有品位低、难选矿多的特点。红河钢铁公司(以下简称红钢)地处云南省东南部,高炉原燃料资源相对缺乏,燃料全部依靠外购,矿石结构为10%~20%进口粉矿+10~30%昆钢自产矿石,其余来源于省内周边地区及越南境内,其特点是矿种多、来源复杂,入炉矿石品位低,有害元素含量居高不下,其中,S、KNa、PbZn负荷分别超过了5.0kg/t、6.0kg/t、2.0kg/t;并且,钛负荷也逐渐超过了25.5kg/t。对高炉产生的影响逐步增加,主要为:渣量增加,炉温控制难度加大;高炉生铁质量下降;较为严重的是:由于KNa、PbZn元素在炉内的循环富集、膨胀及渗透,造成高炉渣皮不稳定,风口上翘、炉体变形、炉底上涨等现象,对高炉正常生产造成影响,甚至引发高炉风口连续烧坏等恶性生产事故。在大的原燃料条件无法改观的前提下,通过对红钢炼铁工序具体生产条件下各有害元素来源及分配平衡进行调查分析,加强原燃料成分预测分析,稳定原燃料成分性能,改善高炉炉渣性能,加强炉体监测管理、炉体维护与冷却制度管理、定期校正风口中套等措施稳定高炉生产,均衡稳定排除有害元素,大幅度提高了S、K、Na、Pb、Zn等有害元素的脱除率,不但使高炉生产保持了一定技术经济指标,也做到了因地制宜合理化利用本地资源。
2 有害元素在炉内的来源、行为及分配途径
矿石中含有硫、磷、铅、锌、砷、氟、氯、钾、钠、锡等有害杂质。这些杂质不但影响焦炭、烧结矿、球团矿质量,增加高炉熔剂用量和渣量,也增加了炼钢炉外精炼的工作负荷。铅、锌、钾、钠等有害元素在炉内的循环富集、膨胀和渗透还对高炉内衬和炉体有破坏作用,影响高炉生产指标和长寿[1]。结合红钢实际,重点讨论硫、铅
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