第5章 零件失效分析..pptVIP

选材与工艺： 普通车床（轻载）主轴 ——45，调质或正火+轴颈高频表面淬火。 工艺路线:锻造→正火→粗加工→调质→精加工→轴颈表面淬火＋低温回火→磨削 心部：回火S ，轴颈表面：回火M 铣床（中载）主轴 —— 40Cr，调质+轴颈高频表面淬火。 组合机床（重载）主轴 —— 20CrMnTi 、20Cr，渗C+淬火+回火处理。 精密镗床（高精度）主轴 —— 38CrMoAl ，调质 + N化 + 时效。 手工刃具（手锯锯条、锉刀、木工用刨刀、凿子等简单、低速刃具） 性能——高硬度、高耐磨性，红硬性和强韧性要求不高 选材——碳素工具钢，T8、T10、T12等 工艺 ——锻造→球化退火→机加工→淬火—低温回火 最终组织 —— 回火M? * * 零件的失效 选材的原则 典型零件的选材 零件的失效 什么是失效：由于某种原因丧失其规定功能 ①完全不能工作； ②虽仍能工作，但已不能完成指定的功能或工作低效； ③有严重损伤，不能确保安全工作。 失效的基本类型 ①断裂失效 ②过量变形失效（畸变失效） ③表面损伤失效 失效的主要原因 ①设计缺陷 ②选材不当或材质存在缺陷 ③制造工艺问题 ④装配调试因素 ⑤运转维修因素 零件失效形式类型 零件失效的主要原因： 失效分析的一般方法　　正确的失效分析，是找出零件失效原因，解决零件失效问题的基础环节。机械零件的失效分析是一项综合性的技术