热处理变形研究.pptVIP

德国“畸变工程——生产过程的变形控制”研究项目简介 工件变形是机械制造业中普遍存在的问题。在德国，仅传动零件，在1995年因采用磨削去除工件变形的费用就高达8.5亿欧元。 为了解决工件的变形问题，德国2001年由国家科研基金组织在不莱梅大学成立了合作研究中心的畸变工程项目，编号SFB570，期限3年。 研究中心下设12个课题组，由20多位从事材料科学、加工技术、数学以及工艺控制工程方面的专家组成，进行系统化研究。 项目除国家科研基金支持外，还有企业资助。钢铁企业有德国的Kurpp Buderus公司；瑞典的Ovako公司。轴承企业有德国的FAG和SKF公司。 有关研究项目的技术方案介绍如下： 1、基本概念 1.1 变形 工件在生产过程中受到温度、应力和化学等因素作用而引起总的尺寸和形状的变化。 1.2 潜势 工件尺寸和形状变化（即变形）的产生乃是由于在生产过程各道工序就已形成的变形潜在因素的释放而引起。 （1）变形潜势 生产过程中对工件尺寸和形状变化起不利作用的所有可能性的总和。从工序上，存在于设计、材料冶炼、锻造、切削加工、热处理、磨削等过程；从因素上，有材料成分、显微组织及加工应力等。 （2）补偿潜势 生产过程中对工件尺寸和形状变化起有利作用的所有可能性的总和。 2、变形的系统化研究 生产过程中，诸多因素，如材料的化学成分、显微组织、加工应力等都对工件变形产生影响，本应停下