MHL-III-80W机组说明书解析.docVIP

PAGE 第 PAGE 1 页，共 27页 PAGE MHL-III系列冷水供应机组 操 作 说 明 及 注 意 事 项 一、概 述 产品特点: MHL-III系列冷水机组特点是设计新颖、科技性强，获国家级实用新型专利，结构紧凑、安装方便、运行可靠、便于操作、维护和管理。冷水机组属于自身完善、独立型机组，其制冷系统(使用新型制冷剂410A)、水循环系统、循环式双层保温承载式水箱及电器程序控制四位一体，只需配备输水管路与待降温设备连接，即可对降温设备冷却，所以它是一种高效便捷的现代化设备。 用途及使用范围 冷水机组主要用于工业生产设备发热源的冷却，使其达到工艺要求。广泛用于冶金、化工、烟草、机电等行业。 结构特征及工作原理 2.1、总体结构工作原理 工作原理：（可参照画册工作原理、系统原理图） 冷水供应机组控制系统是根据待降温设备所需要的温度、压力等技术参数而设计的专用设备。 当设备通电后PLC控制中心首先检测水箱（图O）水位，如水位过低，PLC控制中心控制补水电磁阀（图N）开启水箱自动补水，同时，彩色显示屏上显示“正在补水中”。水泵（图J）开启1分钟后，当达到设置的出水温上限时，延时10s压缩机（图A）启动，机组全面开始工作。当出水温度达到出水温度下限后压缩机停机，水泵继续运转，智能除尘系统按照设定的压缩机启动次数进行除尘。 制冷原理：由蒸发器（图F）出来的低温低压蒸汽进入气液分离器（图G），将液体分离后，气体被压缩机（图A）吸入，经压缩机压缩成高温、高压气体，排入冷凝器（图C），被冷凝风机（图B）流经冷凝器的空气带走热量，高温、高压的气体被冷凝成常温高压液体，经储液罐（图D）进入热力膨胀阀（图E），被节流减压后变为低温低压液体（有少许制冷剂蒸汽）进入蒸发器（图F），在蒸发器内制冷剂不断蒸发吸收热量，从而使流经蒸发器的冷却水温度降低，蒸发器内的低温低压液体变为低温低压蒸汽。如此循环，冷却水温度不断降低至所需温度供用户使用。 冷水机组总体结构为整体卧式机组，其中上部左侧是制冷系统；上部右侧是水循环系统。下部为聚氨酯浇注式保温水箱。 按功能分为四大系统：制冷系统、水循环系统、保温水箱、电气控制系统。 制冷系统是由压缩机-冷凝器-储液器-节流器-蒸发器-气液分离器等组成。 B、 水循环系统是由水箱-水流调节阀及其管道-循环泵-热交换器（蒸发器）-使用冷水 设备等组成。 循环式双层保温水箱是由可调式支撑腿和双层不锈钢板聚胺脂灌注技术制作的箱体组成。 电气系统采用德国西门子或美国A—B系列可编程序控制器总体控制；人机界面采用彩色触摸控制屏,为用户提供了直观的数据输入界面，同时还为用户设计了联机帮助系统为用户在对设备进行维修时提供相应的帮助。温度、压力的信号采集由PT100及产压力传感器来完成，大大提高了数据的准确性；系统中装有水量调节阀，此阀通过程序PID闭环控制来实现能量的合理分配，使机组的能效比高于同类产品，机组装有远程通讯模块EM277，可以通过DP网与上位机连接，实现远程控制。 2.2、主要部件或单元的结构、作用及工作原理 2.2.1压缩机 压缩机采用进口名牌产品，效率高、噪声低,稳定性高。 压缩机设有过载保护和高低压保护同时压缩机排气温度、吸气压力可通过触摸屏显示. 2.2.2水循环系统 水循环系统主要由不锈钢管道，双层不锈钢聚胺脂灌注保温水箱和一备一用两台不锈钢离心水泵组成,主备水泵可通过手动或自动转换。 开箱及检查 设备运抵安装现场后，组织有关部门负责人员进行开箱检查，并根据装箱清单清点记录。 3.1检查下列随机文件是否齐全 3.1.1使用说明书 3.1.2电气原理图 3.1.3合格证 3.1.4装箱单 3.2根据以上文件核对设备型号规格 3.3检查主体及各零部件是否完好无损和锈蚀 3.4开箱检查完毕后，设备应采取保护措施，以免受损 安装、调试 4.1.1设备基础 设备基础为普通车间地面，冷水机地脚支撑为可调式结构，与地面接触部分加有减震垫，所以对基础无特殊要求。 4.1.2安装注意事项 1、冷水机组宜安装在室内，以防日晒雨淋，机组四周应留有足够的空间（1.5米左右）并具备良好 1-1机组四周不应有高温发热物体，机房温度不应超过40℃ 1-2机房应宽敞，保证空气畅通，必要时要安装排风扇。机组四周应有足够的供管理人员操作的空间及冷凝器的清洗位置。 2、管路保温非常重要，应严格按照国家标准规定进行施工。如保温层厚度不够或接缝不合理，将直接影响主机功能的发挥，并可能导致产生冷凝露现象，从而对周围环境造成不良影响。 3、各支路的水管应合理选择，以使流量分配合理，必要时应装设平衡阀，以使每个支路均能达到额定水流量要求。 4、管路中应设置一些活接头、法兰接头以及检修