MID结构设计一般规范20140315解析.ppt

MID结构设计的一般简介;一、平板电脑常用的表面处理;一、平板电脑常用的表面处理;一、平板电脑常用的表面处理;一、平板电脑常用的表面处理;1.6、橡胶油 橡胶油又称弹性漆，手感漆，橡胶油是一种双成份高弹性的手感漆，用该油漆喷漆后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感，耐冲击性，可恢复性，手感柔和，漆膜均匀滑爽和耐化学品性强是该产品的最佳特征，橡胶油干燥快速，施工方便，所喷涂的产品外观雾面透明，舒适高档，使得产品表面效果高贵典雅。 橡胶油的缺陷就是成本高，耐用一般，用久了容易脱落。 1.7、UV油漆 UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的简称。即紫外光固化漆，工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围 。 UV油漆需要在紫外线光照下才能固化。 特点;透明光高，UV油漆的光亮度要通过添加剂来调整。 硬度高；固定速度快，生产效率高，常温固化，不生生热变形，且环保。 UV油漆作用 保护面漆，防止面漆刮伤磨坏，加硬表面，加亮表面。 UV的缺点：涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格 ;uv喷漆操作流程 ;2、水镀 水镀是是一种电化学的过程，通俗的理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在电解液中，再通过电流，以电解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀，致密，结合力良好的金属层的表面加工方法。 电镀的作用。无论是水镀还是真空镀，作用主要有1.装饰表面2防腐蚀3防磨损4提高电性能（镀铜和镀金能提高导电性能） 电镀的流程主要分为镀前处理，电镀，镀后处理 镀前处理大致为去应力——脱脂，水洗——粗化，水洗——中和，还原——浸酸，水洗——敏化，水洗——合化，水洗——化学镀，水洗——电镀。 电镀工艺流程大致为镀前处理品——活化——镀底层——镀表面层——水洗 ——烘干。 镀后处理一般为钝化处理及除氢处理。 进行水镀的材料。常见的是ABS，最好的是电镀能ABS，其它的的常 用塑胶如PP,PC,PE等都很难水镀。 常见的表面颜色有金色，银色，黑色，枪色。 水镀层的厚度有小于1um,大0.1mm，电镀厂商的技术水平影镀镀层的厚度，在进行结构设计时，一般按0.03mm计算。;3、真空镀 真空镀是电镀的一??，是在高度真空的设备中，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。真空镀根据方法不同分为蒸发镀和溅射镀，离子镀。 大致工艺流程，产品表面清洁——去静电——喷底漆——烘烤底漆——真空镀膜——喷面漆——烘烤面漆——品质检查——包装 真空镀由于是气象沉积，一般能喷涂的塑胶材料都能实现真空镀，如ABS,PC,PMMA，PET,PS等。 真空镀表面颜色不受限制，通过镀不同的金属体现不同的颜色，还以做五颜六色的彩镀，举例如下 银色，可镀铬，铝，镍等来实现 金色，可镀金，钛的氮化物与金合金， 黑色与枪色，镀钛与碳的化合物 局部电镀方便，真空镀可以利用夹具来遮挡不需要电镀的区域。 真空镀能做到不导电，等称NCVM。 ;真空镀的优缺点是相对于水镀而言的， 1、可电镀的塑胶材料多 2、可做彩镀，颜色丰富 3、电镀时不改变塑料性能，局部电镀方便； 4、不生产废液，环保 5、能做不导电真空镀 6、电镀效果比水镀光亮鲜艳， 缺点表现如下 1、真空镀不良率比水镀高 2、真空镀价格比水镀高 3、真空镀膜表面不耐磨，需要过UV保护，水镀一般不用过UV。;4、电铸 电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。 电铸原理，把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐熔液中，通以直流电，在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，获得与原模形状相对应的金属复制件。 通过电铸，在同一件塑胶产品表面可以同时有拉丝，CD纹，亮光面，亚光雾面等效果，但实现这些效果塑料产品需要电镀。 电铸与电镀的关系 电镀是一种表面处理方式，而电铸是一种制造方式。 ;5、IML(IN MOLDING LABEL) IML，模内镶件注塑，是把薄膜印刷好结过冲压成型，剪切后放置到塑胶模具内注塑的附在胶牛表面的一种工艺，所以，IML即是一处表面处理工艺，双是产品成型制造工艺，其工艺非常显著的特点是胶年表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，底面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可防止产品表面被毛刮花，耐摩擦，并可长期保持颜色鲜明不易变色。 IML工艺生产工序 原始胶片——切片——表面处理——平面印刷——油墨干燥固定——贴保护膜——冲定位孔——成型 ——剪切下围形状——材料注塑——后期加工——品检 IML构成 第一层是薄膜，常 用材料有PET，PC片材 中间层是油墨，为印刷的原料 第三层为基材，常 用塑胶材料为ABS,PC+ABS,PC,PMMA等。 ;IML优缺点 优点 1、可作各种