第五章活但性污泥法1.pptVIP

污水的生化处理法 按氧的利用方式不同： 好氧生物处理 厌氧生物处理 按微生物在水中的集聚状态不同： 悬浮生长系统 固定膜系统 3. 活性污泥净化反应过程 水流方向 Complex-mix activated sludge reactor with surface aeration Plug-flow activated sludge aeration tank 传统活性污泥法的前端设置污泥再生池。 工艺特点： a、提高污泥活性，使其充分代谢。 b、再生池不另行设置，而是将曝气池的一部分作为再生池。 曝气池的1/4到1/2作再生段。 c、处理效果与传统活性污泥法相近，BOD去除率90％以上。 Complex-mix activated sludge reactor with surface aeration 9. 深水曝气活性污泥法系统 工艺特点： a、由于水压加大，提高了饱和溶解氧浓度以及降低气泡直径，提高气泡的表面积，进而提高了氧的传递速率，从而利于微生物的增殖与有机污染物的降解。 b、向深部发展，节省占地。 按机械（曝气）设备的利用情况，分中层曝气和底层曝气，前者可以利用常用风机（5m风机），对10m深井曝气；后者需用高压风机（10m风机）。 10. 深井曝气池活性污泥法系统（超水深曝气活性污泥法） 工艺特点： a、由于水压很大（井深50-100m） ，明显提高了饱和溶解氧浓度以及降低气泡直径，提高气泡的表面积，进而显著提高氧的传递速率，从而利于微生物的增殖与有机污染物的降解。 b、向深部发展，节省占地，并利用进出水位差以及曝气提升力循环。 不足之处：施工难度大，对地质条件和防渗要求高。 11. 浅层曝气活性污泥法（殷卡曝气法） 理论基础：气泡只是在形 成与破碎瞬间，有着最高 的氧转移率，而与水深无 关。 工艺特点：曝气器安装深 度0.6～0.8m，适宜低压风机 曝气。 12. 纯氧曝气活性污泥法 具体各种工艺的设计与参数见P131表4-7 ，具体总结如下： a、 BOD负荷：一般BOD污泥负荷0.2～0.4，延时曝气法低（0.1），高负荷活性污泥法BOD污泥负荷1.5，按p108图4－7设计；而对特殊的深井曝气和纯氧曝气因氧的传质改善，可以把BOD负荷设计在0.5～1.5之间。 b、泥龄：对一般的活性污泥法工艺以及深井曝气和纯氧曝气工艺，其泥龄一般在5～15d，多数6～8d；高负荷活性污泥法泥龄2.5d以下；而延时曝气则一般在20d以上。 c、 曝气池混合液浓度（X）：一般在3000mg/L左右。延时曝气、合建式完全混合活性污泥法以及深井曝气略高。 d、污泥回流比：一般在100％以下，多数在50％左右；而延时曝气、合建式完全混合活性污泥法回流比在100％以上。 e、 曝气时间：一般在8h以下，多数为4～6h。但延时曝气一般在20h以上；高负荷工艺以及深井曝气工艺曝气时间很短。 构造特征 深度：2-6m 污水在沟内流速0.4m/s，污水完成一个循环所需时间可能为4-20min，如HRT=24h，整个停留时间作72-360次循环。 氧化沟的类型 卡鲁塞（Carrousel）氧化沟 交替工作氧化沟系统 奥巴勒（Orbal）氧化沟 曝气－沉淀一体化氧化沟 船形一体化氧化沟 二沉池交替运行的氧化沟 卡鲁塞尔式（Carrousel）氧化沟 交替工作氧化沟系统 奥巴勒（Orbal）氧化沟 曝气－沉淀一体化氧化沟 船形一体化氧化沟 二沉池交替运行的氧化沟 氧化沟的构造及主要组成部分 曝气设备：供氧、混合防止活性污泥沉淀，推动混合液循环流动等功能； 横轴曝气转刷（转盘）； 纵轴表面曝气器 ； 进出水口位置； 污水入流口在缺氧区的始端附近； 混合液出口应在曝气设备的好氧位置，并应设出水溢流堰； 回流污泥入流口应在污水流入位置附近； 入流应设配水井 。 活性污泥处理系统新工艺 工艺特点： 结构简单、无需另建二沉池，无污泥回流设备； 耐冲击负荷，可不设调节池； 控制灵活、可满足多种处理要求，可达到脱氮除磷的效果； 活性污泥性状好、沉降效率高、污泥产率低（尤其有充分的闲置期时，内源呼吸将减少污泥量）； 运行操作繁琐，需设自动控制装置 间歇式循环延时曝气活性污泥工艺（ICEAS）-SBR的变形 循环式活性污泥工艺（CAST）-SBR的变形 工艺特点： 进水区设置生物选择器，水力停留时间为1h； 活性污泥回流到反应器，回流率一般取20%； 反应后顺序经沉淀、排放工序； 工艺运行覆盖了SBR及多种变形工艺 进水期 反应期 沉降期 排水期 闲置期 序批式活性污泥法（SBR）